超低氮燃烧器的原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的***作用。烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。
为了提高燃烧效率，降低氮氧化物含量，安阳诺鼎机电设备有限公司所对低氮燃烧器进行改造，在降低氮含量的同时，大大提高了锅炉的热效率。同时，烟气中NOx含量可小于50mg/Nm,CO小于10mg/Nm，过剩空气系数小于1.05，调节比达到20:1。满足排放标准。
腐蚀换热器管道通常是由于在设计,材料选择不当或工艺条件不能满足设计条件的要求,或长期使用造成的腐蚀和电化学腐蚀换热器的整体壁厚管瘦。通过对换热管检修时的数据进行测量，可以根据换热管的腐蚀速率来估算换热管的安全使用寿命。还可以通过调整工艺参数和采取一些缓蚀措施来延长使用寿命。当换热管局部腐蚀时，如点蚀、应力腐蚀等，是无法预测的。关于低氮燃烧器价格问题，欢迎随时来电咨询。
氮氧化物是雾霾的主要成分，也是环境污染的主要污染源之一。通常来说氮氧化物在超过一千摄氏度的环境下开始生成，而在一千四百摄氏度时开始大量生成。因此为了降低氮氧化物的生成主要有两点方式，一、降低火焰温度，二、降低氧含量。而这就是低氮燃烧器的主要工作原理。
传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器。
传统的燃烧器的高NOx排放主要源于下述几个原因：
l 为了保证燃烧充分，采用了较大的过量空气；
l 燃烧温度通常在1800度左右；
