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冷焊机之一——精密补焊系列：

精密补系列的设备，它的熔接方式是熔焊，是母材与母材或者母材与焊材之间的熔合，可能有人会说冷焊机焊接不牢固，那我想反问一句：你用亚弧焊焊接焊材只熔一个表皮，它会牢固吗？结果显而易见，不可能牢固。同样，冷焊机也是，重复过说了多少次，目前为止，冷焊机冷焊模式的熔接较大深度是1.5，自己仔细想想自己的产品，1.5的熔接深度能不能达到要求，如果能，可以考虑冷焊机是否适用；如果不能，不锈钢冷焊机厂家，可以考虑坡口、两面焊，都不能使用这两种方式焊接，那你为什么要考虑冷焊机呢？为什么要诋毁它呢？仅仅因为它不能满足你的需求？

不谈其他的，先说说怎样的场景才会用到冷焊机：

极限情况下，冷焊机在焊接5mm以下的板材有一定的强度，在无强度要求时可以使用；而冷焊机一般是用来焊接0.1-3mm的材料。

听到冷焊机，首先想到的就是冷焊机的卖点——不变形不变色，确实，这是冷焊机的招牌效果，小型冷焊机厂家，但是，也不能盲目的按照自己想象中的效果来定义冷焊机，它的焊接过程并不是没有温度，反而温度非常高，能量释放的集中造就了冷焊机焊后工件温度低，散热的速度和亚气的保护导致了它的焊点银白；但是，不是在所有的情况下，冷焊机都可以保证完完全全的银白，有些时候，鱼与熊掌是不可兼得的。

一、储能电阻焊式冷焊机 　　

储能电阻焊式冷焊机又叫贴片机。这类焊机运用钢铁薄片、粉末作为修补材料，运用补材和工件之间的触摸电阻，进行缺陷修补。这类机器的利益是：价格便宜、不需求气保护、带着便当、适用于活动作业、特别适用于修补深度小于0.50mm的缺陷。 　　1、体积更小、重量更轻（主机仅重8Kg），功率更大。 　　

2、微电脑操控，智能习惯不同厚度的补材、不同工件和不同焊头大小。功率分配更合理，数字显现，操作更直观更便当。 　　

3、开关电源技能，当电压在220V±20%范围内波动，仍能保证安稳大功率输出，保证焊接质量。 　　

4、单独建立精密焊接模式和精密焊头，对精密操作供给更多支持。 　　

二、气保护式高能冷焊机 　　

这类焊机运用细丝作为修补材料，运用准确操控的高能电弧来使补材与工件熔接在一起，结合力好。这类机器的利益是：功率大、修补速度快、可广泛应用于各种钢铁、铜、铝及相关合金的，特别适用于较大量的修补。 　　

1、熔接强度高：彻底冶金熔接，熔深更深，效果可比激光焊。 　　

2、修补精度高：可运用圆丝补材进行修补，不会失掉原基准面，剩余焊料少，后期简单。 　　

3、修补速度快：快修补量可达100mm3/min。 　　

4、基材危害小：发抢手小，不会造成基材退火变形。 　　

5、带着便当：整机体积小，蚌埠冷焊机厂家，重量轻。 　　

三、气保护式电火花精密冷焊机 　　

这种焊机运用无药芯焊丝或电焊条去除药皮后作为修补材料，运用火花瞬间放电，将焊极材料转移到需求修补的工件外表，使焊材和工件以冶金方法熔合为一体。可修补钢铁、铜、铝等各类金属。 　　

1、装置便当，操作简单。 　　

2、熔接强度高，焊接部位无退火、无裂纹、无变形，加工后可通过各种探伤查验。 　　

3、运用焊材广泛，直径在4.0mm以下的各种硬度焊丝或电焊条。 　　

4、修补速度快，修补精度高。

常见的冷焊机修补效果不理想情况如下：

1、冷焊机修补缺陷位置经过简单打磨后有细微的凹坑，产生这样现象的主要原因是由于所选用的修补材料的硬度低于母材的硬度。通常发生于已淬火或者氮化的工件上。好的解决办法就是选用硬度较高的材料作补材，利用其良好的淬硬特性，使修补点的材料硬度接近母材的硬度，消除修补点凹陷的现象。

2、冷焊机所修补的缺陷部位周围有轻微的裂纹或细缝，分析原因可能是由于修补前是边缘较平坦的凹陷，修补整平后补点外出现圈状凹陷，仔细观察可发现是补材少量剥离产生的，原因是焊接功率不足，可增大冷焊机修补功率。

3、冷焊机修补点的地方抛光打磨后有许多细小的，发生这样现象的主要原因是修补时设定功率太大或者可能焊枪夹头与缺陷地方接触面台太小，在反复堆焊修补的过程中将空气、氧化物和焊材等杂质裹进去修补所造成的。解决办法是修补前对缺陷地方进行适当的扩孔处理，再用补材的伸入进行修补，激光冷焊机厂家，保证补材的纯净度。

4、冷焊机修补工件棱角缺陷部位不容易修补满时，产生这种现象的原因是由于棱角处接触面积很小，相对来说冷焊机的修补功率偏大，补材被熔化抛出。解决办法是减小冷焊机修补功率，修补完一个点后用锤子敲实，然后再在基础上堆焊修补，直到棱角部位修补完成。

5、冷焊机修补点外圈抛光后有轻微突起，产生原因是由于工件在修补时，产生的热量将工件基材淬硬造成的。这种情况在淬火特性较好的材料上尤其明显。尤其是铸钢件类工件比较多的。解决办法是将与工件直接接触的一层，用较薄的补材来堆焊，这样就可以用较小的冷焊机功率来完成修补，减小被淬硬基材的厚度，从而减轻修补痕迹。