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通用级聚苯l乙烯，是以苯l乙烯为单体经过自由基聚合或离子型聚合制得的。生产方法有本体聚合法、溶液聚合法、悬浮聚合法和乳液聚合法等。目前工业化生产所采用的主要是悬浮聚合法和本体聚合法。
1.本体聚合法 将苯l乙烯单体送入预聚釜中,再加入少量添加剂和引发剂，于95～115℃下加热搅拌进行预聚合,待转化率达到20%～35%之后,再送入带l有l搅拌器的塔式反应器内进行连续聚合反应。这不仅是对物理，化学和机械本身的特性，而且与过程的工艺条件和塑化，物质流，模。聚合温度逐段提高到170℃左右,以达到完全转化。少量未反应的苯l乙烯从塔顶放出,并可回收再用。聚合物连续从塔底出料,经挤出造粒即得成品,包装后出厂。
2.悬浮聚合法 以苯l乙烯为单体,水为介质,以明胶或淀粉、聚乙烯醇、羟yi基纤维素等保护胶或碳酸镁、硅酸镁、磷酸钙等不溶性无机盐等为分散剂,顺丁烯二酸酐-苯l乙烯共聚物钠盐为助分散剂,以过氧化苯甲酰为引发剂,在85℃左右进行引发聚合。（3）强制浸渗：真空条件下，用硅橡胶、环氧树脂等多聚物液体替换***中的bing酮。也可不用引发剂,在高压聚合釜中于100℃以上的高温下进行高温聚合。聚合物经洗涤、分离、干燥即得无色透明的细珠状树脂。
片材指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
热塑性塑料根据性能特点、用途广泛性和成型技术通用性等，可分为通用塑料、工程塑料、特殊塑料等。
塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。实际使用中由于PVC中含有大量有机酯类（如DOP）可燃性增塑剂，所以要考虑阻燃问题。
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高相应效率。产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒。
