环保石灰窑在结构方面有下列主要特点：简体采用保证五项机械性能，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，既保证刚性又改善了支承装置的受力状态。在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，筒体窑尾端由一米钢板制作。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，以有利该部分的长期安全工作，在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，轮带能适度套在筒体上，以减少筒体径向变形。石灰窑是煅烧石灰的主要设备。石灰窑密封设备、窑头罩和窑尾罩，石灰回转窑处理石灰石，从回转窑的筒体经过固定的窑头罩进入冷却器。窑头罩和筒体间进图窑头密封装置。由于石灰回转窑一般采用逆流操作，因此在窑头罩内没有燃烧器或者热风孔，还没有用于操作观察的看火孔。窑头罩内砌筑耐火砖或者浇筑耐火浇注料，窑头罩和筒体之间设有回转窑窑头密封图纸装置。
石灰窑的基本构造: 石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置等组成，整个使用过程只要人员统一操控设备即可使用。石灰窑工作原理: 合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。竖式方形冷却器的石灰窑窑头罩合在一起，为固定式。进入窑内检修设备及窑衬砌筑等工作，有时要经过窑头罩，中小型石灰窑的窑头罩有车轮，可以整体拉开；大型石灰窑的窑头罩很笨重，整体移动很困难，故设计成固定的而在正面上设有较大的移动窑门，方面石灰窑检修维护时候出入。窑尾罩是连接窑体和生产流程中其他设备的中间体，石灰窑的喂料装置及一些窑的窑灰返回溜管装设在窑尾罩上。原料由此进入到石灰窑内，石灰窑的烟气经过窑尾罩进入排风除尘环保系统，窑尾罩上设有窑尾密封装置。带竖式预热器的石灰窑通过转运溜槽向窑内送料，窑尾罩密封装置在其上。不单单石灰窑有窑尾罩、窑头罩和密封装置，任何一款回转窑煅烧设备都需要有这三个部分，它们是连接回转窑窑体和其它设备环节的中间体三部分缺一不可，所以大家要了解石灰窑窑头罩、窑尾罩以及回转窑窑头密封图纸装置等回转窑重要部分的位置、用途和结构。
石灰回转窑主要用于石灰加工生产线、水泥生产线以及碳酸钙加工生产线等，在建材、化工、环保等行业中也可应用。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、回转窑窑头密封图纸装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式都有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。石灰除了用作建筑材料外，钢铁、氧化铝、耐火材料等工业也都是需要消耗石灰的，因此石灰窑便成为不可缺少的生产设备，因此石灰窑在社会发展中占有了非常重要的作用，况且目前市场上的石灰主要还是来源于石灰窑生产。
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、回转窑窑头密封图纸装置等组成。回转窑窑头密封图纸性能好坏，直接影响燃料的消耗。节能环保石灰窑的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%左右。节能环保石灰窑的密封性尤为重要，回转窑窑头密封图纸特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。在窑尾安装了立式预热器，使窑尾的废热直接传到石灰石上，烟气温度可降至280°C以下，有效回收 尾气所散发的热量。
