高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料
高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂，为使高铬铸铁锤头安全运行，实业在此基础上开发了复合锤头，即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，高耐磨性，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足使用性能要求。据介绍，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。 锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相***有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大
4、塑性和韧性
塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大，裂纹不易形成和掮，材料随反复变形能力大，不易形成疲劳剥落，即耐磨性好。试验表明，硬度相同的不同材料其耐磨性是有差异的。同样，韧性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火灾态试样和淬火 回火的试样相比较，硬度可能相当，但由于韧性不同而造成耐磨性的不同。其实质量显微***的不同而导致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的显微***相同，则可以以硬度的高低来衡量耐磨性的高低。
双金属复合锤头如果长时间使用就会出现裂纹，而且会沿着自然裂缝、层理面等脆弱的部分加强断裂速度，加强在使用的过程中出现的磨损等现象，因此好好的维护双金属复合锤头的使用情况是十分重要的。那么我们怎么才能避免此类情况的发生呢？下面一起来了解一下。
如何避免双金属复合锤头出现裂痕
1、由于锤头铸造时质量会有一定的不同，所以在使用过程中应根据电流的情况，按时翻个来使得锤头均匀磨损和运转平衡；
2、机器停机时要检查双金属复合锤头与筛条之间或者筛条与筛条之间的间隙，如果有不妥需要时进行调整，并注意定期更换筛条；
3、根据机械设备的不同型号适当控制进料尺寸，严禁超出限定尺寸的物料进入物料机；
4、更换新的双金属复合锤头时进行称量，根据质量平均分成每组质量相同的几组，否则开机时会因为不平衡容易引起振动。
双转子破碎机锤头具有一下特点：
1.高合金耐磨锤头，锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
2.独特的移位调隙技术，双级破碎机设备的锤头和衬板即使磨损了，也没关系，只要一动锤头的位置就可以反复使用个，一副锤头可以顶三。
3.破碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。
4.出料粒度均匀, 破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。
5.适合脆性物料的细碎，不堵塞,粉尘少,噪音低。
6.缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。
7.安装方便，大大提高了设备的自由度。
8.检修快捷，破碎机上侧的边门都可以放性打开，从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便,缩短了检修时间。
9.电动—液压操纵，一人即可轻松完成本机操作、维修、更换部件等。
