冷焊机有什么特点
冷焊机比较突出的特点是电流跟时间（毫秒级）的精准控制，从而大大减少热能量的输出，保证在焊接修补过程中，工件始终处于常温状态，以达到不变形不变色的效果。
除此之外，还具有以下几个特点：
1.熔接强度高：完全冶金熔接，修补处可铣、锉等后期加工。
2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少， 后期容易。
3.修补速度快：快修补量可达2c㎡/min.
4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。
5.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得功率。
6.电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。
7.电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。
8.携带方便：整机体积小，（370×150×200）mm，重量轻，7.5kg.
9.配件易购：采用通用配件，省去专用配件费时费钱的麻烦。
10.堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的电极棒材料（补材）可获得不同要求的硬度。堆焊修补层硬度可从HRC 25 ~ HRC 62。
除此之外，冷焊机的放电时间和电流大小都有芯片程序控制，可以设定，不会产生退火，变形，变色，应力集中等这些现象。
多功能冷焊机为什么能实现冷焊呢
多功能冷焊机为什么能实现冷焊呢?如右图所示,放电时刻(Pt)与下一次放电间隔时刻(It)
比较极短,机器有满足的相对中止时刻,热量会通过工件基体扩散到外界.因此工件的被加工部位不会有热量的聚集.虽然工件的升温几乎停留在室温,但是因为瞬时熔化的原因,电极的温度可以到达10000°C左右.
强度高
利用冷焊机进行修补堆焊时,既然热输入低,为什么结合强度还很大呢?这是因为焊条瞬间产生金属熔滴,过渡到与母材金属的接触部位,一起因为等离子电弧的高温作用,表层深处形成像生了根一样的强固的扩散层(如左图所示).呈现出高结合性,可直接进行铣、锉、磨等加工,不会掉落.
常见的冷焊机分类:
工模具修补机冷焊机
工模具修补机冷焊机，又叫模具贴片修补机。这类焊机使用钢铁薄片、粉末作为修补材料，利用补材和工的接触阻，进行缺陷修补。图片如左所示。这类机器的优点是:价格便宜、不需要亚气保护、携带方便、适用于流动作业、特别适用于修补深度小于0.005MM的缺陷。
1.体积更小、重量更轻(主机仅重8kg)。
2.微电脑控制，智能适应不同厚度的补材、不同工件和不同焊头大小。功率分配更合理，数字显示，操作更直观更方便。
多金属缺陷修复 这种焊机使用无药芯焊丝或电焊条去除药皮后作为修补材料，利用火花瞬间放电，将焊极材料转移到需要修补的工件表面，使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。可修补钢铁、铜、铝等各类金属。
1.安装方便，操作简单。
探讨冷焊机的功率是否越大越好！
一般来讲，用户都认为“冷焊机功率越大越好、一下子能补越厚越好”。补的快补的多，当然是大家都希望看到的，但是，冷焊这种修补技术的特殊性，决定了“功率不是越大越好”！为什么呢？
1.冷焊机很大的特点是：发热量小。如果只为了追求功率大，就会导致发热量也过大，丧失冷焊的优势。
单层允许使用的补材越厚，就必须增加焊接脉冲的电流。由于两者之间是3次方关系，很大的电流会在补材表面产生较深的熔接坑；随着厚度的增加，熔接坑的深度会接近甚至超过补材厚度。
2.太厚的材料，不利于保障修补质量。
当补材较厚时，焊接坑的表面直径会远大于补材与工件实际焊点的直径，它们之间的面积比值达到20：1时就失去了修补效果。对直径5mm的球面焊头来说这个极限厚度约为0.25mm。
