波纹管机械密封在各类金属配件中是属于精度需求较高的部件，其使用寿命和在实际工作中的展现出来的性能有很大一部分都来自于其在装配过程中的正确操作。此外，我国现拥有工程机械约140万台，预计到2010年达到200万台。波纹管机械密封摩擦系数计算方式
在波纹管机械密封装配之前首先要做的就是确认该机械密封件是否符合目前工况的需求，后需要要确定工况本身是否会影响到波纹管机械密封设备的运行。如管道中输送的介质，介质温度的高低、腐蚀性的强弱、介质本身的形态（流体还是固体还是气体）都有可能影响到设备在正常工作中展现的性能，然后再考虑针对这些情况是否要加装其他的辅助设施来保证波纹管机械密封的正常运行和性能。
其次对于波纹管机械密封设备本身的规格、尺寸、轴向等要严格检查。由于其精度要求高，所以任何尺寸带来的微小误差都有可能导致整个工程出现问题。
机械密封件的辅助设备是什么？
机械密封件还存在辅助设备？许多人在听到这个消息的都是比较好奇的，下面小编就为大家介绍下机械密封件的辅助设备。
机械密封的辅助设施是许多元件的统称。由过滤器、旋液分离器、限流孔板、冷却器、压力罐、增压罐、各种监测仪表、管路机械密封和管件等组成。在丧失液膜润滑及高负荷的作用下，机械密封的密封端面会很快损坏。实际工作中，可用一种或几种，根据具体条件选定。通过冲洗、冷却、过滤和分离等方式，实现对机械密封的润滑、冷却或调温、冲洗、净化、稀释和冲掉泄漏介质，改善密封的工作环境。 所有辅助设施中的工作方式是冲洗。所谓冲洗是将密封流体注入到密封腔内，完成润滑、冷却、净化等机械密封件功能，将不利的环境改变为密封能接受的工作环境。冲洗的种类很多，按冲洗方式和密封流体的不同可分为自冲洗、循环冲洗和注入式冲洗。自冲洗是用泵本身产生的压差或密封腔内的泵送装置产生的压差，使被密封介质通过密封腔形成闭合回路实现冲洗;循环冲洗是通过产生压差的设施(例如泵送环等)使外加的密封流体(有人称隔离液)进行循环，达到冲洗的目的;注入式冲洗是被密封介质不宜做密封流体时，从外部注入另一种液体到密封腔内，改善密封工作条件的一种方法。