高强度塑料粘接型耐火环氧AB胶生产商 TK-6210
产品特点：
1.低挥发性：低小分子挥发，适用于电子以及精密工业场合
2.耐 腐 蚀：优异的耐水，耐化学介质，耐油性能
3.适用性广：对大多数基材都有优异的粘接性能，特别是塑料材质
4.触 变 性：适合填补缝隙，立面施胶，流挂厚度达5mm
5.操 作 性：挤出性能优异，好打胶，能在5-10分钟内快速凝胶，
6.韧 性 好：耐机械振动，耐冷热冲击。
7.高 触 变：可逆面施胶
使用范围：
适用于粘接ABS,PMMA,尼龙等多种硬质塑料材料，广泛应用于电子组装领域。
使用方法：
1.预处理：粘接面建议使用特固***清洗剂清洗，以除去的油渍，污渍和灰尘。不可使用低度酒精或油漆稀释剂。若机械打磨或化学已清洗的表面，可获得强度更高，耐久性更好的粘接效果。
2.施胶：先将耐火环氧AB胶生产商胶管安装在专用胶枪上,拧下耐火环氧AB胶生产商胶管前的胶帽,扣动胶枪将胶管内空气排出,使耐火环氧AB胶生产商胶管内的胶液都均匀
流出,然后再装配上混合管。扣动胶枪将胶液均匀涂在被粘物表面(通常0.05-0.10mm厚的胶层即可斌予粘接处
搭接剪切强度，刮平 然后叠合加压 常温5-10分钟凝胶,24小时后可投入使用.
?环氧树脂AB胶的硬度与哪些因素有关
耐火环氧AB胶生产商的硬度与哪些因素有关
耐火环氧AB胶生产商是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。同样耐火环氧AB胶生产商有关是双组分胶粘剂的叫法，市售有、环氧、聚氨酯等成分的ab胶，工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤/2公斤组套装)耐火环氧AB胶生产商的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。30分钟24小时后，耐火环氧AB胶生产商的强度可达到强度的50%。可在-60~100~C的环境中使用，注意不能一次使用大量的混合胶。AB胶虽然具有较高的粘合强度，但也存在固化时间长、手工搅拌不均匀等缺点，导致固化。化学性差、气味重等不足，所以有必要保持良好的通风，酯气味在胶水中，不进入，不允许儿童接触，使用后橡胶帽不能出错。1.环氧树脂本身的环氧值：环氧值越小 固化后硬度越高
2.固化剂影响： 酚醛胺 脂环胺固化环氧树脂的硬度要高于聚酰胺 脂肪胺 聚醚胺稀释剂、增塑剂影响：稀释剂、增塑剂加量增加 硬度降低
3.填充料类型影响：本身硬度高的填充料加入环氧树脂中比加本身硬度低的填充料硬度要高
4.填充料加量影响：填充料加量越多硬度越高
5.耐火环氧AB胶生产商的树脂与固化剂配比影响：配比正确固化完全比配比不合适固化不完全硬度要高
还有其他一些因素的影响，具体看你怎么样设计配方了
环氧树脂AB胶的混合
环氧树脂AB胶的混合
通常，未固化的耐火环氧AB胶生产商具有较弱的机械性能和较低的耐化学性。
然而，固化的耐火环氧AB胶生产商通过连接分子形成三维交联结构，导致高机械强度和高耐化学性。
耐火环氧AB胶生产商的固化反应是放热反应，在夏天，施工过程中树脂的温度很重要，因为当您移开视线时，树脂往往会变热并变硬。
一些树脂/固化剂在室温下固化，但许多需要加热才能固化，而高温环境下使用的特殊基础剂/固化剂组合则需要在200°C左右的温度下加热。
