破碎机是制砂生产线上具有功能的主要破碎机设备，该设备工作时，运用***的选择性破碎和解理破碎原理，直接对物料施加足够动能，并通过冲击将动能转换成克服物料所需的破碎能。物料基本沿其自然的纹理面、解理面断裂，粒形好、自身消耗低。在多段破碎时，一般只检测控制产品粒度的一段破碎机的负荷，这段破碎机通常是在闭路系统中，其入料量包括从从前一破碎段来的量和循环负荷量。该机能够实现"石打石"和"石打铁"两种工作原理的转换。除此之外，还有很多别的破碎设备可供选择，其根据需要破碎物料特性的不同，其工作原理也存在不同，在选择碎石机时，要根据自己的生产实际情况等，进行合理选择。
破碎机的破碎工艺
1、移动性强：破碎机的长度很短。 不同的破碎设备安装在单独的可拆卸底盘上。 轴距较短，转弯半径较小。 它可以在普通道路和工作区域灵活驾驶。
2、集成的完整单元：集成的单元设备安装形式消除了拆分组件的复杂现场基础设施安装，减少了材料和工作时间。 该设备相当紧凑的空间布局增加了工作站的灵活性。
3、降低物料运输成本：破碎机可以在现场处理物料，无需从现场移除物料进行进一步处理，大大降低了物料的运输成本。
齿辊破碎机必须在密封状态下工作，运转中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。
设备的核心指标为处理能力、出料品质、磨耗、能耗。
反击式破碎机板锤固定的方式是螺钉固定、压板固定和楔块固定。
生产线的配置从磨耗等成本的角度来考虑，应遵守多筛少破、多破少磨的原则。
制砂机采用双电机的原因是保证主轴的均衡受力。
颚破的保护装置是肘板，其作用是传递动力和***。
若用户希望用一个振动筛出4种成品料，那么该筛子需要装 4 层筛网。
就地启车前检查破碎机各个运转部位及侧板、齿板、边齿板的固定螺栓是否松动，确认运转灵活。待下道工序设备运转正常后方可启动破碎机。
防止破碎机过载，大块物料破碎前，应有除铁器和手选，严防金属和木材等不能破碎的物件落入机内。
运行中，禁止任何调整、清理、检修或打开观察孔。
破碎机运行中也要监视轴承的温度，检查是否过热，任何过热的原因都必须及时纠正。
锤式破碎机工作原理
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。除此之外，还有很多别的破碎设备可供选择，其根据需要破碎物料特性的不同，其工作原理也存在不同，在选择碎石机时，要根据自己的生产实际情况等，进行合理选择。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，然后通过筛板排出机外。
