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木材高频真空烘干机的基本配置。
1 木材堆叠架和运送车，木材高频真空烘干机图，用于在密封箱外堆叠木材，然后由运送车送进密封箱内。
2 真空泵
3 用6-8mm焊接而成的耐压罐体
以5立方设备为例，电机是3kw，可以使密封箱内的大气压降至-0.1MPa。
5 真空干燥设备新技术与普通干燥（室干）法的经济效益对比
我们目前已经掌握干燥处理三十几种常用木材的数据，平均处理时间为二十四小时（根据木材本身含水率高低来变动处理时间），干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更低。
高频真空烘干机(高频真空干燥机)配置
1.智能人机界面自动控制，控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的终含水率，木材高频真空烘干机，烘干过程全部由程序自动控制
2.高频自动调谐，无需人员调整，故障检测系统随时检测设备工作状态，如有故障，设备断电报警并提示故障信息。
3.湿度检测采用准确的含水率在线即时监测，?可随时检测木材含水率，木材高频真空烘干机行情，确保含水率监测的准确性。
4.温度采用光纤温度检测装置，准确无误，不受高频干扰。精准的温度检测只为保证烘干效果，完全避免了普通金属探头在电场中检测数据误差严重的问题。
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虽然国内干燥设备生产与发达之间仍存在一定差距。在探索干燥技术新的发展道路
时，必须考虑到能源效率、环境保护和产品质量的协调可持续发展。实施、绿
色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展的道路，把单一的粗放式干燥改为组合式
和智能化干燥。我们不仅要从根本上改变干燥过程，而且要进行、多层次的节能技
术改造，大力发展可再生能源和
高频真空干燥设备简介
1 工作原理；
在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点要在60℃沸腾。因此，干燥木材时虽然温度不高，但木材中水分处于沸腾汽化状态，可以很快地从木材内部溢出表面被排走，从而达到快速干燥木材的目的。
2 与国内外同类设备比较
我国目前用得的干燥法，生产周期长，能耗高； “真空-加热”间歇干燥设备工艺还显复杂；高频加热真空干燥设备，工作原理是加热真空同时进行，由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形，高强密封箱盖，因此设备安全耐用，操作方便，干燥周期缩短。
工业余热的干燥技术。
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微波真空干燥是指在密闭的容器内，在真空条件下用微波对物料进行干燥。在同样的温度下，由于低压使得水的沸点降低，物料内的水分移动和蒸发速度加快，所以达到相同的干燥程度时，微波真空干燥远比常规干燥所需要的时间短。木材真空高频干燥设备是连续真空干燥，由密封箱体、接触加热金属板和真空机组成。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。因此，微波真空干燥是一项低温、快速高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，高频真空烘干设备哪家好，不易开裂提高木材的脱水速度。
干燥技术。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。但采用微波烘干脱水设备加热时，不论物料形状如何，热量都能均匀渗透，并可产生膨化效果，利于粉碎。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示，采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。
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木材在微波加热时干燥速度快，时间短，木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进行，大大缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。微波干燥可以在较低的温度下杀灭各种虫菌，木材烘干机，消除木制品虫害，避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象。传统的热风干燥炉法，木材干燥室，是通过表面加热，温度由表及里通过热传导使全体温度提高。为社会带来了更多的效益和价值的同时，也为本身获得了较大比重的单调机市场份额。但问题在于，要让木材的内部水分蒸发，就需要在表面加上高温，而微波加热是从内部吸收微波转化为热能。由于内部的蒸汽压升高，故更容易将内部水分压至外部。真***装食品微波干燥设备的加热均匀，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
