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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：吹塑加工过程中吹塑模具的维护***方法?
收塑模具夹坯口刃磨损后要由熟练的制模工人来修复。吹塑模具颈部的剪切块与进气杆上的剪切套是关键部件，要保持良好状态，必实时更换。例如剪切块刃口被不均匀磨损后，成型的容器在使用时颈部会发生泄漏现象。
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析
瓶坯：瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子，瓶坯影响瓶子爆裂。
渗漏的因素有：
(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超过10%，要能控制在5%以下。
(2)瓶坯成型时底部冷却不好：注点长度不超过2mm。太长不易***，中心点偏斜，内陷壁厚的1/3，中心点薄，耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm，一般在6mm以下。
(3)瓶坯的使用：由于PET分子链比较刚硬，不易取向，结晶，强迫取向后不易松弛，制品内往往残留一定的内应力，因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑，长时间不应超过半年。
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。
注塑模工艺条件
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃
***压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar ***速度：为避免材料降解，一般要用相当地的***速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，尽量使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，尽量使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，食品包装等。
