在机加工和机械设备、飞机等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽1油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽1油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂。随着市场经济的发展，下游市场的需要，清洗剂产品也在不断革新、升级。绿色环保、高品质、多功能、低能耗成为清洗剂行业的一种发展趋势。很多时候因为清洗方法不对，即浪费了资源又达不到清洗的目的。正解：溶剂型使用原液，水基型需要根据油污不同稀释(1：3-10)。
近些年来，新型金属清洗剂正逐渐取代柴油、汽1油、煤油。它具有价格便宜、使用安全、适用于机械化清洗。在表面科学的发展过程中，一般会从表面完整性、表面光洁度、表面粗糙度来考虑。在金属清洗过程中，金属清洗剂可以清洗机加工零件、五金普通件、电子器件等等。适用范围十分广泛，涉及诸多领域，包括贵1金属、五金件、压铸件、精加工件、玻璃、大理石等领域清洗。抛光蜡、切削油、油漆等污渍，就要使用相对应的除蜡水、除油剂、脱漆剂。
选择金属清洗剂时，一般需要考虑以下几个问题：
清洗对象的金属材质。不同的金属材质，应该选择不同的清洗剂，这样能够减少对清洗对象的损伤，清洗洁净度高。清洗对象的污渍种类。抛光蜡、切削油、油漆等污渍，就要使用相对应的除蜡水、除油剂、脱漆剂。这样具有针对性的同时，能减少对金属损伤。清洗方式的选择。一般的清洗方式有浸泡清洗、超声波清洗等等。清洗工艺的不同可能会导致清洗结果的不同，所以，清洗剂的选择也要适合清洗方式。在浸泡法或电化学的除油装置中加入超声波适用除油难度较大的工件，特别是一些形状较复杂的零件。
