重型刮板机刮板的安全操作流程及注意事项
埋刮板输送机操作流程及注意事项
一、开车前的准备和检查
1、检查机头、机尾、电机、减速机、机头机尾压柱等是否完整，牢固可靠。
2、检查减速机油量和油质是否符合规定。
3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。
4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
5、及时处理机头和机尾浮煤，保持设备卫生。
重型刮板机刮板的启动和运行
1、启动时必须按信号操作，多台溜子操作时，应由前向后依次启动，司机必须站在机头斜上方进行操作。
2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。
3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。
4、如因负荷大，启动困难时，可间断启动2-3次，每次不得超过15秒，若不能正常启动时，待处理后，再启动。
5、运转时，应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。
6、检查电机、减速机运转是否正常。
?铸石刮板输送机
铸石刮板输送机综合了国内同类型刮板机的优点，改变了槽箱机头、机尾结构，钢性和程度都有了很大的提高，并采用了蜗轮、蜗杆同步张紧结构，较好的解决了紧链问题，适用于大中型选煤厂矿及煤矿地面生产系统中粒度在300mm以下，各种煤的运输及分配，亦可用于冶金、电力、化工、矿山等部门。
铸石刮板输送机的用途和主要技术特征
铸石刮板输送机适用于矿山、冶金、化工等行业温度在250℃以下，对含水率无过高要求的粉状、粒状小块状及混合物料的密闭输送，以水平输送为主，倾斜输送时倾角为20°。系统中粒度在300mm以下。水平输送时可分为单、双层输送，可多点进料及出料。该机结构简单，使用维修方便。但不宜输送粘性大、要求破碎率低的易碎性物料。
重型刮板机刮板主要用于哪些场所
刮板输送机主要用于选煤厂厂内外及煤矿地面生产系统中各种不同水份，粒度300mm以下的各品种煤的运输、分配。
可以水平运输，也可以倾斜运输，水平运输又可分为单层运输和双层运输。倾斜运输时只可以单层运输。本系列是以水平运输为主进行设计的。
重型刮板机刮板施工前的准备工作
施工前由综采一队将11304风巷内轨道、无极绳连续牵引车及尾轮处地锚、钢丝绳、运输信号等进行检查，不合格处必须及时处理或更换，保证其符合完好标准。
运输队派专人对 1070m车场运输轨道及电机车进行检查，对不合格处进行修复或处理，确保框架车、电机车安全运行。所使用的专用工器具必须提前检查，不合格的工器具严禁使用。使用的专用工器具：卡具，5T导链、10T滑轮、M30mm花栏螺栓、φ18.5mm钢丝绳扣等。
施工过程中，必须执行“手指口述”操作法、“停送电管理”制度、“敲帮问顶”制度。
重型刮板机刮板出现问题怎么处理
（1）由于齿轮之间的磨损程度比较大，在进行修理的时候没有合理的修理好，将会使机器产生较大的噪声。
（2）机器中的油量稀少或者添加的油量超多。并且油质并不纯净，达不到想要的冷却结果，再加上散热效果不好，这就使刮板传送机的减速器温度比较热。
（3）由于齿轮间的咬合不够好，齿轮与齿轮间发生磨损，亦或者是在机器内部有金属杂物，这都会导致机器发出较大的噪声。