冲击式破碎机，是碎石设备广泛用于金属和非金属矿石、耐火材料、磨料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业中，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料，比如碳化硅、金刚砂和烧结铝钒土等，比其他类型的破碎机更具有特点。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣，对建筑用砂及筑路用砂石比较适宜。
物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，减少了粉尘污染。
立式冲击破机架的设计，在部件设计中是重要的部分，一般来说，对于机架的结构设计，要注意强度、刚度、工艺性等多方面的问题。下面我们了解一下立式冲击破机架的设计要求。
一、机架钢度和强度
机架的工作能力是钢度，钢度分为静和动两种。机架的性能主要体现在抗震能力和强度上，为了提高机架抗振性能，需要提高机架构件的静刚度，控制频率和阻力，合理的设计机架构件的形状和尺寸，注意机架的整体刚度和局部刚度的匹配。
二、加强工艺性
在设计立式冲击破机架不需要承载过重的物体，在设计中不对强度进行设计。在工艺方面需要注意焊接的工艺性和加工工艺，尽量做到焊接后的内应力和变形小，加工时粗加工和细加工的数量少和面积小，并且尽可能把加工面安排在同一平面上。
三、减轻机架重量
立式冲击破机架过重，加上需要支承设备零部件的重量，容易造成设备启动时，出现启动困难和能耗高。因此，建议在设计机架时，保证承受能力的情况下，尽量减少机架的重量，这样一来不仅减少生产材质的成本，也便于设备的运输。
四、降低成本的投入
由于传统的立式冲击破采用的是铸造机架，该机架结构复杂，在加工制造时，不仅费时并且增加生产成本，使用效果不佳。因此，在设计中，从经济效益的角度出发，改善铸造工艺，减少生产***的成本。
在选择立式冲击破时，厂家的技术水平必须过关，因为它直接影响了设备的质量高低、寿命长短。质量高的产品维修周期短，这样不仅节约了大量的维修费用和时间之外，还能有效的保证设备长期有效的作业，提高生产效率。质量好的设备价格高，但是使用寿命比一般的要长。在使用时出现的故障几率低，降低了用户的维修成本，做到合理的选购。
冲击式制砂机又叫冲击式破碎机，简称冲击破。由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机七部分组成。
冲击产生噪声的原因
1，冲击砂机叶轮装置与物料充分接触、冲击时间较长时，容易造成连接螺栓松动，设备后部与物料及设备本身在工作室内碰撞，产生异常噪音。
2，当材料送入工作室时，如果有不易碎的材料，设备内部也会发生碰撞，产生较大的工作噪音。
5x离心式冲击式破碎机
消除冲击破碎机噪声的方法
为保证冲击制砂机生产的顺利进行，延长设备的使用寿命，当冲击破碎设备产生较大噪声时，应立即停机，拧紧松动的螺栓部件，更换脱落和损坏的螺栓，检查是否有不可破碎的物体掉入冲击舱中。使用后清理冲击舱，每次使用冲击砂机后要进行维护***，做好***工作。
