对刀技巧：刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。
车床加工的特点
车床加工具有自动加工、加工速度快、复杂零件一次加工成型、加工精度准确可靠、自动送料、材料完成后自动停机、生产的优点。经过加载和调整后，车床可以按照一定的程序自动完成工作循环，重复加工一批工件。能自动完成除装卸工件以外的工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可以减轻工人的劳动强度，缩短辅助时间，并且一个人可以观察多台机床，从而提高生产率。
数控车床使用时的注意事项
后，普通车床对于温度条件，普通车床的环境温度需低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，普通车床数控电控箱内部都会设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是***处理器工作温度恒定或者温度差变化很小。因为过高的温度和湿度将会导致控制系统元件的寿命普遍降低，而且会导致故障增多。温度和湿度的，灰尘增多，会在集成电路板产生粘结，并导致短路的问题。
影响数控车床加工精度的因素
车床操作人员的技术精准度和加工程序编制准确度。当车床操作人员技术精度不够稳定，加工程序编制有比较大的误差或时，会直接影响数控车床加工零件的精度。信息传输准确度不够将直接影响数控车床对零件的加工精度。在零件的加工过程中，环境对精度影响很大，主要是由于环境温度会影响零件尺寸的测量误差。
