光波超精密气浮轴承厂家——高速三坐标气浮轴承
高速气浮内孔研磨钻(气浮轴承基础工业类)特点:
(1)精度高(2)速度快i(3)增加***寿命(4)延长轴承寿命(5) 温度上升缓慢(6)噪音低性能稳(7)易***
主要用途:
机床主轴、高精密部件加工、高精密测量仪器、圆度仪、三坐标。
气浮轴承气浮转台概述
气浮转台是把主轴与衬套用空气生成气膜使主轴在空气中悬浮起来，空气既是载体耗材又是冷却材料，使用轴在运转中没有温升，并可以稳定高精度旋转长期不间断运转转台，***高1分钟可以达到120000转，也可以做分度盘来切分的使用，也可做为承载的主轴旋转用途。
转台 参数:
台面直径指标: 30mm至300mm -2000mm (按客户需求订制)
轴向跳动:≤0. 1μm-0.3μm
径向跳动:≤0.1 um-0.4 μm
承重:gt; 10KG至300KG-2000KG
供气压力: 0.4-0. 6-1MPa (可选)
供气要求:零下2度，冻干。
气浮轴承工作原理：
气浮轴承亦称气动箔轴承(或气膜轴承),它是滑动轴承的一种，是各主要零件的加工精度、表面粗糙度以及各种相关参数的匹配都非常理想的滑动轴承。工作时在轴与轴承的工作区域形成一个完整的压力气膜，使金属脱离接触，形成纯气体摩擦。气浮轴承按形成机理分为动压箔轴承、静压箔轴承、动静压混合轴承、压膜轴承等。
静压箔轴承靠外力形成纯气体摩擦，因需要较为复杂的供气系统，应用较少动静压混合轴承在启动时靠外部压力形成气楔，正常工作时由外部压力和动压压力共同作用下形成纯气体摩擦。动压箔轴承基于气体的动压原理：旋转的轴不断地把具有一定粘度的气体带入收敛的楔形间隙，由于气体在被轴旋转吸入收敛的楔形间隙的过程中受到压缩,就产生气膜力,当在载荷方向上气膜力足以能平衡外载荷时，在轴与轴之间就形成了一个完整的压力气膜，使轴承与轴的表面
脱离接触，形成纯气体摩擦。
气浮轴承的压力气膜是通过滑动副的相互运动将气体带入滑动副表面之间收敛性的区域而形成的，气膜大致为楔形。气浮轴承不需要外部气源，因此也称为“自作用轴承”。
气浮轴承在压力气膜的形成过程中，随着速度的提高，轴承承载区依次出现边界摩擦、混合摩擦和流体摩擦，反之亦然。换言之，只有在相对速度达到一定值后滑动副之间为流体摩擦状态，图2 Stribeck曲线可以定性说明这一过程。
光波超精密——高速三坐标气浮轴承
选择气浮轴承时，主要应考虑下述因素：
1）承载能力
足够的承载能力可确保气浮轴承将系统“浮”起来，这是***基本的要求。选择时应注意比较不同厂商气浮轴承在同样条件下（规格、气隙、供气压力）的承载能力。
2）刚度（static stiffness 和 tilt stiffness）
足够的刚度是保证气浮系统在设计条件下稳定工作的必要条件。选择时一般考虑静刚度（static stiffness ），但有些情况下也必须考虑倾侧刚度（tilt stiffness），否则系统可能也无法达到设计性能指标要求。选择时应注意比较不同厂商气浮轴承在同样条件下（规格、气隙、供气压力）的刚度。
3）工作气隙（气膜厚度）
每个气浮轴承都必须在一定的气隙范围内工作，应根据具体应用场合选择，一般高刚度应用场合选工作气隙较小的（5-6μm），高动态应用场合选稍大的（8-10μm），而单纯用于移动精密装备和仪器气隙则更大些（20-30μm），选择时应注意询问生产厂商气浮轴承的设计使用气隙。
4）自激振动
自激振动对高精度装备的影响不言而喻，因此没有自激振动的气浮轴承***好。生产厂商一般都会声称自己生产的气浮轴承不会出现自激振动，然而事实并非如此。选择时通过简单询问厂商气浮轴承使用的压缩空气工作压力范围基本上可以判断出该项指标的优劣，比如一个为3-4bar，另外一个是4-6bar，后者在该项指标上一般优于前者。此外，也可以自己进行简单的测试：将气浮轴承参照设计气隙安装固定好，然后接通压缩空气并将逐步提高工作压力，直到出现自激振动，看一下压力范围即知。气浮轴承使用的压缩空气正常工作压力范围为4-6 bar。
1）阻尼特性
阻尼大的气浮轴承较好，这样可以保证气浮系统工作稳定。由于气浮轴承采用的节流技术和制造工艺不同，所以各个厂商生产的气浮轴承阻尼特性也有很大差异。
2）互换性
同一厂家生产的同样规格气浮轴承的上述性能指标在相同使用条件下肯定存在一定差异，但如果差异太大的话气浮轴承就不具备互换性，换言之，这样的气浮轴承在使用之前必须逐个进行检测，以挑选出性能近似的使用（配型）。由于节流技术和制造工艺的原因，目前市场上绝大部分厂商的气浮轴承不具备互换性，选择时简单询问一下生产厂商或者看一下给出的技术参数就可以知道气浮轴承是否具有互换性。
3）性能稳定性
有些气浮轴承在使用过程中性能指标会发生较大的变化，原因是实际使用条件发生了改变，即使改变程度非常之小。气浮轴承对使用条件的敏感程度主要与节流方式和制造工艺有关，比如表面复合节流型气浮轴承对气隙和角度的变化非常敏感，多孔质型则对温度变化以及压缩空气中残留的油、水和微颗粒非常敏感。
4）经济性
与气耗量有直接关系，不同厂商的气浮轴承气耗量可能存在较大差别，一般认为气耗量越小越好，比较不同厂商的气浮轴承在同样条件下（规格、气隙、供气压力）的气耗量即可得出结论。
