球状氯化钙生产工艺
以氯化钙浓缩液为原料,通过液压、气压联合控制用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩液雾化,喷向其前方的晶种料帘,同时,在抄料板的作用下氯化钙及晶种颗粒在窑内的不同位置形成多层料帘,充分粘附氯化钙浆料并形成流态化使球粒向前滚动。在回转窑导料板和抄料板的作用下,雾化液滴与晶种粘附、滚动逐渐长大,通过高温热空气和晶种球粒迅速接触,使晶种表面的形成无水球状氯化钙,从窑尾出料口排出,再经过滚筒筛分级得到符合要求的产品。得到的氯化钙颗粒球形度、表面光滑程度和强度均较高。








二水氯化钙 技术参数
分子式:C***2?2H2O
外观:白色或灰白色固体粉末(或颗粒)
钙含量:>74%
PH值(1:03溶液,25℃):7-8
水分:≤16%
水不融物:≤4%
沸点(℃):≥100
闪点(℃):>61
密度(g/cm3):1.100-1.600
黏度(mpa?s)(20℃):2.00-9.00
***含量(mg/L):总:≤0.05 总镉:≤0.1 总铅:≤1.0 总铬:≤1.5 总:≤0.5
总碱金属氯化物(以N***计)%:≤7.0
总镁(以MgCL2计)%:≤0.5
碱度{以Ca(OH)2计}-%:≤0.4
水不溶物/%:≤0.3
工业级别:工业一级(HG/T 2327-2004)
气味:鼻嗅无明显刺激性气味
近年来环保工作的推进,对电解铝行业提出了新的要求。从经济方面来看,环保会增加铝厂的成本,但合理选择废渣的处理工艺,可以实现变废为宝。氯化钙沉淀法处理电镀含氟废水应用广泛。采用氯化钙与大修渣中的氟反应使其转化成氟化钙沉淀,以10 g大修渣原料作为实验样品,得到配比为液固质量比为5∶1,天津氯化钙生产厂家,次氯酸钙0.7 g,六水氯化钙1.5 g,PAC 2 g.该方法能够将大修渣中的和氟化物有效去除。


市场上氯化钙主要分为无水氯化钙跟二水氯化钙,不同的氯化钙种类适应于不同行业的客户需求,例如二水圆球氯化钙主要应用于除湿袋干燥剂行业
我公司生产的二水水圆球氯化钙是用回转窑喷雾法生产的,颗粒均匀,外表光滑,化水无杂质无结晶。以浓度为48—65%的氯化钙浓缩液为原料,通过液压、气压联合控制,用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩雾化。与返料晶种在220-400℃的高温热空气环境下形成混合流化状态,并在导料板和抄料板的作用下滚动成球、干燥得到球状氯化钙产品。
在生产过程中,氯化钙,氯化钙返料晶种粒度为0.2-2.0毫米。氯化钙浓缩液喷雾后,与晶种形成表面粘结并逐渐长大,碱厂生产氯化钙,以流化态在高温热空气中产生强烈的热交换,淄博氯化钙生产厂家,使不断粘附在晶种表面的滴液迅速干燥,形成近似球形的氯化钙颗粒,并从窑尾排出,再经过滚筒筛分级,得到粒度复合要求的球状氯化钙产品。


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