超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和超声波清洗***的清洗方法比较，具有以下独特的优点： ·能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢。
·能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件。
·对工件表面无损。
·可采用各种清洗剂。
·在室温或适当加温（50℃左右）即可进行清洗。
·整机一体化结构便于移动。
·节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。
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超音波清洗设备
超声波震荡器:超声波振荡器是利用超声波的高频声波产生振荡，可对溶液进行搅拌，清洗器皿，甚至可用于洗衣服。投入式超声震板装置由震板及超声发生器两部份构成。超声波具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远等特点。当标准型号的超声清洗机不适用于特定工作环境时，除了可以订造特殊规格超声清洗机，也可采用加入投入式震板装置。在现存设备中，如果已有普通清洗槽，则可加进震板装置，改装成超声清洗机。
在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率l高l、效果l好的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。在我们的生产当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多。11、石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到溶解有机污染物、杀灭细l菌、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业。
在超声波清洗中，首先要正确选用超声波的频率。超声波频率是起决定性作用的工艺参数，因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低，超声空化作用越强，清洗效果也比较理想，但噪音较大。故一般采用的超声波频率为20千赫左右，此时的空化作用强，清洗效果也比较好。2）经过优化处理的宝石不能用超声波清洗，比如做过充填的钻石、祖母绿、欧泊，以及经过热处理优化颜色的红、蓝宝石等。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。但高频的超声振动在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱，因而清洗效率也较低。此外，还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”，会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的超声波清洗机时，需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮，以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致，从而达到空化作用强、清洗效果l好的目的。
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