





业内人士都知道,在线束加工领域,线束产品的质量是客户选择企业的要素,其次就是线束产品的交期和服务。线束加工的自动化、,汽车线束价格,将有效推动线束加工企业的生产能力,从而在质量和交期上满足客户的要求。这一点同行深有同感,武汉线束,在引进了全自动剥线机,压接机等自动化设备之后,业务量急剧增长。
应对国际线束企业的本土化扩张,相关业内人士认为,只有提高线束加工企业的生产能力和技术水平,不断扩大线束加工企业的生产规模,走自动化、、高质量的线束加工路线,才能和国际线束企业抗衡,以占领更多的线束市场份额,从而保证本土线束企业国内市场的优势地位,逐渐发展壮大。
1、包覆。凭借对电线电缆不一样的机能条件,采取专用的装备在导体的外面包覆不一样的材料。具体可以分为以下几种:
绕包:云母带、无纺布、带状的纸带、塑料袋以及无碱玻璃纤维带,汽车电子线束,除了这些之外,还有线状的丝以及棉纱等纤维材料。
纵包:铝带以及橡皮等材料。
挤包:铅、塑料、橡胶、铝等材料。
浸涂:绝缘漆、沥青等。
2、绞制。绞制工艺一般可以分为导体绞制、编织、缠绕、成缆以及钢丝装铠等等。为了提高电线电缆的整体度以及柔软度,可以让两根以上的单线,根据所规定的方向交织在一起,这就叫做绞制。
汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线,它们各自都有允许负载电流值,配用于不同功率用电设备的导线。以整车线束为例,0.5规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等;0.75规格线适用于牌照灯,前后小灯、制动灯等;1.0规格线适用于转向灯、雾灯等;1.5规格线适用于前大灯、喇叭等;主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5至4平方毫米电线。 这只是指一般汽车而言,关键要看负载的电流值,例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径都比较大,起码有十几平方毫米以上,这些巨无霸电线就不会编入主汽车线束内。
汽车线束的标准主要通过计算它的压接率,压接率的计算需要通过专门的仪器,由苏州欧卡光学仪器厂研发的线束截面标准检测仪,线束生产厂,司方德电器线束是专门用于检测线束压接是否合格的有效的检测仪。主要通过,切割、磨抛、腐蚀、观测、测量、计算这样几个步骤完成,全程操作只需5分钟就可以完成。
线束对材料的要求也非常严格:
汽车线束包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的汽车线束要求要高,特别是涉及到安全方面的:如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束,要求更为严格线束加工。
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