色选机调试步骤下面来说下：调节机器水平检查气压是否正常(总进0.5到0.8Mpa，阀气压0.2到0.25Mpa，清灰0.4到。调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹的位置，完成后调节相机的位置。、确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料，出现跳槽的现象)，并调整背景板和玻璃板的位置。调节延1时，宽度，背景板，敏感度和产量。
色选机开箱及检验：收到机器后，开箱时应小心，避免机件不必要的损坏，并清点零件及设备的完整性。色选机机器应装置于有栏杆的坚固平台上或坚硬的地面上(平台距地面1.6米以上)，并应找水平、用水准仪调整机器的水平度达2/1000mm或以下。机器周围应留有通道以便操作、巡视、***，根据现场具体情况，上部进料口对应用户的进料管道，管道上并应设置流量调节板和储料箱。注意进料管道不得压在机器的进料斗上，否则影响处理量。
大米色选机加工使用过程中，色选效果除了跟色选机的品质有关，后续的配件优化也是非常重要的一个环节。大米色选机配件难免在使用过程中出现磨损。米道的***。对米道进行打扫时，石英砂与含铁杂质或脉石矿物的颜色差异是色选的关键。清灰刷的维护与更换。清灰刷必须定期更换与校正(1次/6月)，否则会影响清灰质量，如果分选室玻璃粉尘堆积较多的话，会影响色选的效果。
