复合包装膜在生产后表面出现一些白点和气泡,会严重影响成品率
复合包装膜在生产后表面出现一些白点和气泡，有些时候会严重影响成品率，我充分了解这些气泡产生的原因，在生产之初把控好每一步，才能有效减少气泡，提高成品率。气泡产生是由于基材中有气体无法排出所导致，通过对不同气泡的分析可以得到以下几种形成原因：复合基材不够洁净导致的气泡，这个是在基材生产中导致的直接后果，有一些是晶点导致的气泡，这种晶点如果直径小于20um直径一般不会对复合包装膜的外观造成影响，另外一种是由于基材生产环境不够洁净，一些***夹杂在基材内层，比如一些晶体、纤维、硬物等杂物。
外包装袋为抗静电铝箔袋
铝箔袋是一种被大家广泛使用的一种包装材料，可以达到不同产品对于包装的不同需求，例如高阻隔、避光、耐高温等，但也会有一些产品对于静电十分敏感，所以外包装袋为抗静电铝箔袋。抗静电铝箔袋静电电压是带电体表面某点的静电电位与某一参考点（通常是“地”）电位之间的差值。由于通常将地电位取为零，故带电体表面的静电电位值即代表了该处的电压水平。由于电位是与电荷成正比的物理量，电位的高低相对的反映出物体带电的程度，即可用电位（电压）的测量来了解带电量的大小。
无溶剂复合生产纸铝塑复合膜时,胶黏剂的选择与复合质量直接挂钩
经济环保的无溶剂复合工艺也就成为了一般企业在生产纸铝塑复合膜时考虑的复合工艺。而在使用无溶剂复合工艺生产纸铝塑复合膜时，在准备工作上也要多加注意。无溶剂复合生产纸铝塑复合膜时，胶黏剂的选择与复合质量直接挂钩。比如单组份无溶剂胶相对于双组份无溶剂胶就更适合用于纸铝塑复合膜的无溶剂复合。因为，纸张中的水分正好是单组分无溶剂胶进行交联固化反应的介质，且单组份胶的分子量较大，涂布冷却后粘度足够，不会出现使用双组份无溶剂胶时胶层不干的问题。
