1.塑胶桶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑胶桶表面设计一个框格，使标贴准确***，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。
2.边缘与转角部位，是型坯吹胀后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑胶桶的边缘和抹角部位应设计成圆角。常见的冷却定型塑料桶是一种从浇口时开始，到制品脱模为止，是***成型工艺过程的后一个阶段。改变桶的表面形状，如塑胶桶中部相对地细一些，增加桶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑胶桶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除桶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。
3.塑胶桶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。印刷表面应平整、连续。
塑料桶对于我们来说并不陌生，我们经常会使用到它，但是对于它是由什么材料制作的，我们却是知之甚 少，我们的生活中有各种各样的塑料桶，现在我们就说说它的原材料都有什么。
一般生产众塑塑料桶的原材料使用的主要是聚乙烯，也就是pe，它是一种高分子有机化合物，pe是现在世 界上被公认的一种接触食品等***无害无味的材料。2、降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。这种材料完全符合食品包装卫生的标准。聚乙烯 这种材料具有防潮、耐酸碱等性能，也是在塑料包装行业中使用的的一种原材料。
塑料桶化工的防腐性能好,适用于多种***品的包装
塑料桶化工的防腐性能好，适用于多种***品的包装，但是我们一定要检查好它的质量，确保没有问题才可以使用。 塑料桶的外形一般有圆柱形和矩形两种，圆柱形桶壁厚比较均匀，吸收冲击能量的能力较高，但储存和运输时空间利用率较低，仅为75%；而矩形桶的优点则是储存和运输时的空间利用率比较高，堆垛稳定性好，缺点是以普通吹塑工艺成型的桶其转角处壁较薄，而平壁中心处壁较厚，同时受压时，较易发生鼓胀现象。塑料桶应该遮篷储存，避免曝晒现象，贮存温度需要控制在40摄氏度以下，零下18摄氏度以上的范围。它的尺寸设计根据容器的容量而定，一般要注意协调造型各部分的比例关系，适度的比例关系符合人们的审美取向。
