折臂吊的吊臂伸缩方式分步顺序一
吊臂伸缩方式常见的有多级油缸分步顺序伸缩、伸缩油缸 钢丝绳滑轮机构的同步伸缩二种，近年在一些低端的农用折臂吊上还出现了全部通过绞盘钢丝拉伸的吊臂伸缩机构；折臂吊高速时会使触点闭合时间太短或不闭合，造成火花塞的火花弱或缺火。钢丝绳滑轮同步伸缩方式有多种形式，各厂沿用习惯各不相同，同样具有钢丝绳外臵与钢丝绳内臵或内外结合多种形式，内臵式外形美观且吊臂高度较小，但故障多、维护与维修困难，且因钢丝绳长度过长、
弹性大造成吊臂伸缩抖动，有华而不实之嫌，不太适合中国国情；折臂吊其实比陆地上的一些起重机愈加请求严厉，它不仅是转移货品的设备，并且还要依据海上的一些特性来操控折臂吊的摇摆等，以及在海上应对各种突发的事情及各类状况所带来的影响。外臵式结构相对实在、耐用，但无论是哪种结构，在设计时都应考虑使钢丝绳长度尽量短，根数尽量少，钢丝绳走向尽量简单、往返弯曲较少，钢丝绳进出滑轮的大偏转角度不能大于4°（尤其是要***核算相邻滑轮处于近位臵时）；
折臂随车吊起重辅具
主要起重辅具如下所示：
折臂随车吊手动伸缩臂 此装置可以增加折臂随车吊工作范围。手动伸缩臂的承载是固定的，与折臂随车吊臂的运动载荷无关 载荷（不是取决于大工作范围）可以在标准折臂随车吊的起重载荷图中可以查到。
绞盘 此装置是一个使用缆绳和吊钩提升货物的液压装置。承载能力取决于折臂随车吊臂的运动载荷和绞盘的自身承载能力。承载能力已经将绞盘、滑轮、缆绳的自重考虑在内。
起重载荷图是专用的。 折臂随车吊工作级别为 H1B3。允许的起重载荷在标准折臂随车吊基础上降低约 10%。
吊斗、抓斗
此装置是液压抓取和提升装置。 承载能力完全取决于折臂随车吊臂的运动载荷并且设备的自重未考虑在内。 起重载荷图是专用的。 折臂随车吊工作级别为 H1B4。允许的起重载荷在标准折臂随车吊基础上降低约 30%。
折臂吊火花塞不跳火的原因一
一、折臂吊的火花塞电极表面积油（附着一层油膜），由于润滑油和机油控制不当所造成的。火花塞积存的机油由气门导管或活塞与气缸之间的间隙中窜入。火花塞积存的机油是混合气过浓引起的。火花塞上积存机油、水都有可能导致电极短路而不跳火。
二、点火线圈损坏。
三、绝缘体裙部积炭，中心电极向周围漏电而不向侧电极跳火。
四、绝缘体裙部裂损，高压电流从裂处击穿漏电，致电极处不跳火。
五、绝缘体电阻太低。这种现象会消弱加到火花间隙上的电点火电压值，使火花变弱，甚至完全失去点火功能。
折臂随车吊吊臂截面应力核算
在折臂随车吊吊臂截面应力核算时，应合理利用截面资料，一般来说，处于大拉压应力位臵的上下板其厚度应大于侧板厚度，依据受力剖析与吊臂多见损坏现象，下板易发生失稳起皱，故下板厚度应相对取大值；断定截面尺度时，应先依据规划的吊机工作高度断定卷筒容绳量，再断定卷筒的大致宽度，结合弹性油缸尺度进一步断定吊臂的宽度尺度，在满意内部机构布臵空间需求的前提下，吊臂截面的高度尺度一般取宽度的1.5—1.8倍。若使用其它起吊器具，请事先与***服务中心联系以获得专用的起重载荷图。
吊臂截面尺度的规划在满意核算应力值及前述空间核算尺度外，为提高截面稳定性，应尽可能选用较小的截面尺度而选用较大的板厚尺度。但近两年来，跟着竞赛的日益加剧，8t以下商品也有向全液压设备方向开展的趋势，如徐工，其8t以下商品装备中用液压绞车替代了减速器与马达的组合，用以进步商品竞赛力。各节吊臂截面应力应分别核算，并使各臂核算应力大致相等，且从固定臂开始，各臂核算应力值逐步加大，使吊臂过载曲折损坏时，小臂损坏，能将损失降至低。