q355b箱型柱
箱型柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下：
1．首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。
2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序。
3．腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先***中部加劲板，后***腹板。
4．箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行，先将U型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下盖板上放出腹板装配***线，翻转与U型结构组装，采用一个方向装配，***点焊采用对称施焊法。
5．隔板后一面焊接采用电渣压力焊接，采用专用设备电渣压力焊焊接。
备注：可按图纸要求加工并能满足抛丸除锈、打孔、加筋板（连接板）、喷漆等工序；
标准50205-2001 YB3301-2005制作加工。
箱型构件组装
4.3 焊接检验
（1）对箱型柱的形状以及外观尺寸进行检查。
（2）对埋弧队形全熔透焊缝100%比例进行超声波探伤。
（3）对于焊接过程中存在夹渣以及未焊透的部位进行标记。
（4）将检查记录详细的写出。
5 箱型柱电渣焊工序
5.1 焊前准备
（1）在进行箱型顶电渣焊之前一定要将焊孔内的污物清除干净，同时还要伴随高压清除。
（2）必须采取对称焊接的方式才能够保证箱型的变形程度一致。
5.2 检验
（1）检验焊缝的质量。首先要进行外观检验，然后再进行超声波探伤检查，保证探伤比例为100%。
（2）检查箱型柱的外观以及尺寸
方管柱在冷弯加工过程中角部会形成圆弧形过渡区，而箱型柱角部为直角，若将两者直接焊接会在钢柱角部出现焊缝不连续和局部应力集中的现象，为避免以上这种现象，通常做法为在箱型柱与方管柱之间插入一段600mm长的变截面过渡焊接方管，变截面过渡方管的上口与方管柱的截面相同，下口与箱型柱的截面相同，过渡方管的上下口分别与方管柱和箱型柱进行全熔透焊接。一般情况下在工厂几乎为焊接所代替，在工地几乎为高强度螺栓连接所代替。
钢结构构件（箱型柱）或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。1高层箱型柱的结构特征箱型柱是依靠两块窄板、两块宽板构成的，四道角焊缝依据强度需求分段设计成局部熔透坡口和全熔透坡口。普通螺栓连接使用早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年代始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。
钢结构构件（箱型柱）或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。箱型柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下：1．首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。普通螺栓连接使用早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年开始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。