对简单图形和薄板加工速度快,缺点是冲厚钢板时能力有限,即使能冲也是工件表面有塌陷,费模具,模具开发周期长,费用高,柔性化程庋不够高。国外超过zmm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割,而不使用冲床,一则厚钢板冲剪时表面质量不高,二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床,浪费资源,三则冲厚钢板时噪音太大,不利于环保。
随着现在激光技术的快速发展,激光在不同领域的应用范围正在逐渐深λ,传统的加工制造业,为了改善加工方式,越来越多的采用激光技术进行加工。由于激光加工与传统加工不同,激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度来进行加工,整个加工过程不需要接触加工物体表面加工速度快、表面变形小,可加工各种材料,目前利用激光可以对材料进行打孔、切割划片、焊接、热处理等。
激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现,具有灵活、柔性高的特点,故常应用在异形(或形犬复杂的)工件和样品(单件或批量)制造上渐渐取代了部分传统钣金加工工艺。传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额,虽然他们也各自有自己独特的优势但相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显,极大地影响了企业的竞争力。剪床主要是直切,只能用于直线的切割钣金加工。
