通过该动画图，我可以看出：料封泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。所以这个条件是至关重要的，使用者一定注意，不要图一时方便，造成不良后果。上面就是料封泵的整个工作原理，料封泵的气力来源为：罗茨鼓风机或者压缩空气。
该图片是料封泵的主体，主要起到连接罗茨鼓风机运输灰尘所用，料封泵主体一端连接罗茨鼓风机的出口，一端连接到输灰管，开启罗茨风机之后，打开料仓，灰尘在重力的作用下下降，在气力的作用下，将灰尘吹送至输灰管中，达到输送目的。这些玻璃微珠使粉煤灰具有其他火山灰质材料所没有的优异特性，能改善其拌和物的和易性．易于输送，活性得以充分发挥。料封泵在搭配罗茨鼓风机时，需要具备具体的型号参数，如果没有型号参数，可以提供灰尘的水平输送距离和垂直输送高度，越是详细的信息，越能帮助我们进行选型。
粉尘污染的克星化工粉料输送设备
工业发展如同一把双刃剑，在带领人们富贵便利的同时也在悄悄地侵害着我们的健康，近几年来更是“明目张胆”起来，雾霾、沙尘、酸雨等恶劣天气现象就是有力的证据，但我们也不能因此而放弃对公也的发展，好在我们有环保能手化工粉料输送设备。
工业发展过程中给自然环境造成了巨大的污染损害，使人们深受其苦。当下，***保护环境、节能减排的呼声越来越高。义利从事粉体输送31年，已经积累了相当丰富的技术和经验，关于粉体输送的操作，今天我们见到概括一下，希望对大家有所帮助。电力行业作为我国基础设施建设过程中的重要行业之一，粉尘排放量大，污染程度高，随着电厂的不断兴建和大型化，这些问题越来越突出，在***倡导环境保护的大环境中，节能减排、绿色发展向电力企业敲响了警钟。
应对粉尘污染，国内***技工作者不断研发改进气力输送系统，力争将粉尘输送造成的污染降到。以化工粉料输送设备为主导产品的气力输送系统的研制和开发，对粉煤灰的输送有着重要的实践意义，化工粉料输送设备利用空气做动力输送粉煤灰，输送，无堵，无漏，无扬尘，环保卫生。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。电厂使用化工粉料输送设备输送粉煤灰，有效的减少其对空气的污染。
对于选材化工粉料输送设备有什么的特殊要求
对于化工粉料输送设备的选材有什么样的要求，义利小编总结了以下3点：
1、能适应工艺的要求、运行可靠。
化工粉料输送设备在作业中的地位好比人的心脏，在生产中，泵不但输紛状性物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的过程操作中，泵的流量和扬程要稳定，保证泵长周期率可靠运行。还要操作维护检修方便和达到长期免维修水平。均化风来自罗茨风机的主风管道，经支管从料封泵底部进入料封泵，通过气室、气体分布板、滤布冲向料封泵内的料层均化区，使物料流动均化，目的是使泵内物料流态化，具有流动性。如果粉体输送设备经受不住长期动转的考验，检修又费时间，用的过程后果不堪设想。
2、耐腐蚀
要求化工粉料输送设备的迭材适当和台理，以保证泵的安全、稳定、长寿命运转。
3、耐磨损、耐冲刷
物料中含有固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，粉体输送设备的零部件表面保护层被***，其寿命较短，所以必须提高过程工用泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求粉体输送设备的材料得选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等、或者耐冲刷的钛材、锰洞等。若湿物料中湿含量高，湿细粉会粘附在弯管的内壁，引起管道堵塞，则供料器应选用吹扫式旋转叶片供料器。