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昱晟瑞不锈钢：浅析不锈钢管在输水领域的应用
不锈钢管的特点
1.1 耐蚀性
不锈钢含铬，铬氧化时，在不锈钢表面形成一层致密的铬氧化层，称之钝化层，厚（3-5）×10-6mm，阻止金属继续氧化，避免氧和铁氧化后产生像碳钢氧化后那样疏松的氧化铁，碳钢疏松的氧化铁不断氧化生锈，不断剥落。而不锈钢因铬的存在，产生致密的铬钝化层保护金属不继续氧化，不锈钢钝化膜在损坏后有自动***功能，故铬的含量是不锈钢管耐腐蚀的关键。铜和铝也有致密钝化层，但铜和铝的强度比不锈钢低。
昱晟瑞不锈钢告诉您：不锈钢焊管如何除锈迹
一、内衬不锈钢复合钢管中的内衬不锈钢焊管是由冷轧不锈钢带焊接而成，冷轧不锈钢带表面平滑光洁，故不锈钢管内壁光滑，管内流体阻力小，不结垢，流体无污染。
二、内衬不锈钢管的内层钢管一般采用304或316材质不锈钢管，304材质耐酸性能为在20℃时在10%中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在10%沸醋酸中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在20℃时50%柠檬酸中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在20℃时20%中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在60℃时80%磷酸的中的腐蚀速度为每年小于0.1毫米，在50℃时在2%***中的腐蚀速度为每年0.016毫米，完全符合一般工业酸性流体的使用。
昱晟瑞不锈钢介绍：不锈钢圆管的着色方法
随着现代工业生产对管材质量和抗性的要求逐渐提高，不锈钢圆管这种高强度管材开始逐渐成为热门，因为我们在生产时需要考虑到其未来使用场合，所以管材须要兼顾美观和质量，所以为管材着色且不影响使用就变得很重要。
（1）不锈钢圆管化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，须用参比电极来控制。
（2）电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。
（3）离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢圆管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金***。这种方法适用于大批量产品加工。因为***大，成本高，小批量产品不合算。
（4）高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
（5）气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。
不锈钢圆管通过不同方式获取到的颜色和光泽度都有一定的差距，所以我们在实际选择时需要综合生产性价比成本和自身具体的外观需求来进行综合考虑，从而确保生产出来的管材能够符合买家需求。
从管道强度分析：有缝不锈钢管和无缝不锈钢管的区别
管道强度取决于合金成分，因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有缝不锈钢管本质上强度一致。
经过拉力测试和三维震动测试，有缝不锈钢管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高，因而焊接处的强度更好于其它部位。然而A***E（美国机械工程师协会）则认为有缝不锈钢管只能承受85%的许可压力，这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。
A***E规定100%通过超声波测试的有缝不锈钢管可完全承受许可压力。同样，欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有缝不锈钢管可保证其焊接性能好，涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。A***E认为电流损失较小是基于有缝管的好性能。
