法兰生产厂家的对焊法兰的技术参数有哪些呢?法兰生产厂家的工作人员就来给大家介绍下。
一、法兰厂家的对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7度，对焊法兰在出产和焊接时严格控制技术参数，确保可以在出产和运用中充沛发挥作用和价值。
1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件答应选用Ⅰ级锻件。
2、除以下规则外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应契合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件等级的要求。
3、契合以下情况之一者，应契合Ⅲ及锻件的要求： (1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件; (2)公称压力PNgt;4.0MPa的铬钼钢锻件; (3)公称压力PNgt;1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
二、对焊法兰一般选用锻件或锻轧工艺制成。当选用钢板或型钢制作时，有必要契合下列要求：
1、圆环的对接焊缝应选用全熔透焊缝。
2、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤契合JB4730的II级要求，超声波探伤契合 JB4730的I级要求。
3、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷。
4、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的外表形成环的柱面。不得选用钢板直接机加工成带颈对焊法兰。
使用注意：
1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
5、法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。
6、法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗1氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医1疗机械制造。
法兰连接的主要特点是拆卸方便，强度高，密封性能好，安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净，法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。
法兰连接是管道施工的重要连接方式。
法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰，低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫，高压石棉垫及四氟垫到金属垫都有。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛，在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接，如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
大型法兰的连接就是把两个管道，管件或者器材，先分别固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，然后在用螺栓紧固在一起，完成了连接.大型法兰的连接是管道施工中的重要连接方式。
大型法兰连接使用十分方便，能够承受比较大的压力，在工业管道之中，法兰连接的使用十分的广泛。
有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
大型法兰可以分为螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰，低压小直径有丝接法兰，高压以及低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘厚度和连接螺栓直径和数量是不一样的，根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫，高压石棉垫到金属垫都有。
含铬量0.1%～0.5%（锻打法兰一般情况下不含铬），含碳量在1.0%以下并且锻打法兰采用高温锻打制造，有些锻打法兰表面的硬度（HRC）虽然可以达到≥56以上（淬透层只有15㎜左右），但是因锻打法兰材质淬透性比较差其心部硬度一般只有30多度，定襄法兰正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理。大多数用于介质条件比较缓和的情况之下，比如低压非净化压缩空气，低压循环水，它的优点是价格比较便宜。