粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
粉碎机维修***
1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
粉碎机设备的工作原理是石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。
木材粉碎机进料输送的呈现，彻底打破了人工大量喂料的惯例，让咱们平常的粉碎加工省去了很多的力气，可是有些人会问，进料运送要多长才适宜呢？其实这样的问题屡见不喧，当然，针对不同类型的木材粉碎机，选用不同长度的进料运送设备， 这要根据所需要的长度来配备，这是有针对性的进行合理的分配，一起进料运送的呈现，让咱们平常的本钱也降低了很少，咱们不必消耗很多的人工了，只需要一个人轻轻松松的上料就能够了，也可以让劳累工作者有了歇息的时间。 木材粉碎机行业是发展前景比较好的项目，并且这些年该行业的进步也是大家有目共睹的，所以想要在这个行业中站稳脚步，首先就是要拥有***的***的技术工艺，其次就是在不断发展的过程中一定要进行创新，要不断的进步，不然的话就很容易被市场淘汰。