中空吹塑工艺及技术
随着***聚树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，聚容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用为广泛。聚因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。
挤出吹塑成型方法是塑料中空成型中应用普遍的方法。
该成型方法是 由挤出机挤出管状型坯,并将它垂挂在安装于机头正下方的预先分开的模具型腔中。当下垂的型坯达到合格长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断，再从模具分型面.上的孔中插入压缩空气吹管,送人压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型,然后在保持充气压力下使制品在型腔中冷却定型,然后脱模即成制品.
吹塑产品加工故障的解决办法：
1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量，也就是加长二次吹气的时间。
2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底接触，扭紧限位螺母。（只限于机械限气缸调节）。
3、将拉伸气缸上的节流阀调到。
4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到125~130度
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吹塑制品有容器、工业制件两类。
其间容器包含：包装容器，大容储蓄桶 / 储罐，以及可折叠容器。但跟着吹塑工艺的老练，工业制件的吹塑制品越来越多，运用规模也日益广泛。现在，容器约占 80 ％的商场份额，每年增加 4 ％左右；而工业及结构用制品占总量的 20 ％，每年增加速度为 12 ％。容器耗费量的增加在于可旋扭塑料容器的运用规模不断扩大，工业用制品的耗费量增加首要是由新式加工技能的改善所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。
