叠螺起源发展
其中动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种：固定环片和活动环片。固定环与活动环相互间隔，具有一定过滤间隙，通过活动环与固定环环片间物料的摩擦，对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力，从而提高物料的过滤分离效果，避免了高粘度物料的堵塞现象。诸城市中天机械有限公司生产的302型叠螺式污泥脱水机为30系列叠螺机，共2组脱水主体，是使用较多的一个机型。
例如德国的达姆施塔特工业大学、FAN公司及美国的LYCO公司生产的适用于渔业、农场等领域的动定环滤网结构螺旋过滤设备——叠螺式污泥脱水机雏形开始推出，能很好地避免因堵塞产生的问题，并因此在渔业、食品业发达的日本、韩国等***开始得到推广。
40系列叠螺机是我公司于2012年为了满足客户日益增加的污水处理量的需求，在国内开发出来的一个机型，该机型早应用在皮革污水、印染污水和造纸污水等污水量较大的行业。40系列叠螺机主机机型较大，我公司采用10mm厚不锈钢支架板保证叠螺主体结构稳定性，主轴长度为3100mm，采用10mm厚壁不锈钢锥度管加工保证主轴核心部件的稳定和精度。(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用(4)占地面积小，降低脱水机房土建***,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。
402机型属于中大型叠螺式污泥脱水机，具有处理量大，耗能小等优点
叠螺污泥脱水机的优势
构造原理
叠螺污泥脱水机(叠螺机)的主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中构成的过滤设备。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水作业在一筒内完结，以共同奇妙的滤体形式取代了传统的滤布和离心的过滤方法。
脱水原理
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在行进的过程中跟着滤缝及螺距的逐步变小,以及背压板的阻挠效果下,发作极大的内压,容积不断减小,到达充沛脱水的意图。
离心脱水机污泥含水率为60%~85%，絮凝剂用量较少，不影响后续污泥干燥或焚烧过程。脱水过程每立方米污泥耗电量为1kW/m3，运行噪声为85dB。离心脱水机具有占用空间小的特点。脱水过程在封闭空间内自动连续控制，能充分保证车间卫生，为施工人员提供良好的工作环境。在实际运行过程中，污泥脱水效率不会因堵塞而受到影响，清洗操作不需要高压水枪，工作效率更高。但过滤一段时间后滤液就停止流动了，滤饼也不会从卸料口排出，其主要原因是物料浓度增大，由于滤网结构原因导致过滤效率降低而出现了堵塞。
在构成离心脱水机的相关部件中，卸料螺旋推料器的维护周期在3年以上，轴承和密封性能更高，可以保证离心脱水机的高强度运行，经过定期正确的维护，可以有效延长离心脱水机的维护周期，设备故障率低。离心脱水机工作过程中不断输入污泥，经过脱水操作后，水泥饼自动排出，人工维护要求低。再加上污泥在如此慢的作业状态下运转，臭气不进行分散，因此发明了一个十分好的运作环境。