河砂干燥机在使用过程中需要注意哪些事项呢?
1、首先了解河砂烘干机原理,河砂是由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,方便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒,物料从比较高的一端加入而载热体由低端进入,与物料成逆流接触,不过也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较低的一端,烘干砂设备咨询电话,湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的供热,使湿物料得以干燥,后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
2、河砂烘干机重要的一点就是烘干效果。仔细检查烘干后的物料水分情况,根据物料烘干后水分的含有量,加大或者减少热量的输送.这是河砂烘干机设备比较简单的控制操作,同时也是比较重要的。
3、如果河砂烘干机设备开始出现规则或者不规则震动的时候.就要停止作业.仔细检查设备.尤其是托轮和底座之间连接的地方.一旦出现松动要立即施行加固操作.如果出现破损.应立即更换部件.
4.河砂烘干机轴承,要求经常检查,并且要求经常添加润滑油,当轴出现松动,筒体抖动的时候需要检查更换。烘干机滚圈,当滚圈带表面磨损成锥形、多边形以及局部出现穿通裂纹时,这时告诉我们须更换了。当河砂烘干机传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时或轮缘具有不可***的损伤的程度,这时要进行更换或修理。






煤泥烘干机工作原理
煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备。煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:一是导 料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤 泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,烘干砂设备生产厂家,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状 态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行 至排料口,完成整个干燥过程。
煤泥烘干机优势
1、结构简单明了,引进了国内外高新的技术自动化程度高。
2、烘干系统有***测温工具,能够让操作人员时时刻刻了解到筒体内部温度,以便随时操作。
3、材料采用高碳钢制成,能够保证了烘干机使用寿命。
4、可根据用户要求调节筒体转速,达到控制产量的目的。
河砂烘干机产量下降如何解决?在随着社会的进步,河砂烘干机应用也比较广泛,当河砂烘干机在烘干一些流动性大的物料时,就需要用到河砂烘干机的作用了。设备本身的优点就有很多,但是有时候在工作中也会遇到各种问题,就如河砂干燥机生产过程中出现产量低的原因,下面小编来聊下河砂烘干机所存在的产量问题。
首先,大多数用户在安装河砂烘干机的时候,准会按照进火端高于远火端来安装,其实这种安装方法不正确,存在误导。河砂本来就是一种高流动性的物料,如果这样安装会加快物料的运动速度,会使烘干机转筒内的物料停留时间变短,烘干砂设备价格,在这种情况下,筒体内的扬料板就无法正常的进行扬料工作,而烘干效果也就不会明显,这样产品产量就会下降。
河砂干燥机生产过程中,可以从主机观察口看进火口,如果可以看见清晰的火苗,表明滚筒内物料很少,滚筒的空间利用率很低,大量的热能就会流失掉。河砂的产量也随之变小。
其次,很多厂家为了能增加产量,进而把出口温度和进口温度调的太高,造成了能源的浪费,这样会造成物料湖料或品质下降。河砂烘干机通常是顺流烘干,而且干燥过程中的水蒸气又不能及时排出,如果水蒸气在滚筒内运行的时间过长,可能会造成物料重新和水分融合。
黄砂烘干机转筒内的风速过低,也会造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛,从而造成烘干设备效率低下。只要让筒内的风速能正常,产量就会提高上去。不能为了降低物料出口方向的速度,将转筒的转速降低,烘干砂设备,这样做的话,会使物料被扬起的次数降低,且无法进行充分的烘干,进而影响产量。
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