净化车间里面有些主要的安装设备
净化车间里面有些主要的安装设备是我们一定要采取的，这样可以基本保证我们净化车间的无尘性，减少一定的人或物品进入车间带进来的菌尘，下面为大家简单介绍一下，希望各位车间厂家能够采取意见。 1.天津净化车间进风需要安装，新风过滤箱，***净化空调末端有送风口，有必要时还装有净化增压箱。 2.净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。 3.进入净化车间之前进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气清新机。 4.人和货物进入车间必须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。 5.在净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩（FFU），洁净棚（可移式净化工作棚），自净器。 6.测试洁净室洁净度用，激光尘埃粒子计数器。
***室空调系统清洁***
进入***室前，应将各种仪器设备安装完毕并擦拭干净。会擦拭时，不建议将失去纤维的织物材料用作清洁工具。作业结束后，应立即清除各种污垢，并将其分为防水、防污袋，密封后从污物通道中运出。擦拭各种设备，整理***室，避免长期呆在室内的灰尘污染空气。 当所有人员离开，***卫生健康定时去清洁，这样***室空调系统应继续运行15-20分钟，然后关闭层流空调，使室内空气洁净。每天在***前后，用***对无影灯、仪器车、台、***台、壁柜等设备的表面和地面擦拭一次，对工作人员穿的隔离鞋进行清洁消毒。每周对上述设备及地面进行一次清洁***。粗滤器、中滤器、回风口各清洗一次，保证滤尘效果。粗滤器、中效过滤器、回风网每2周定期用500mg/L含氯***（）湿洗，无菌切口率小于或等于0.2%。每月对洁净***部的空气和设备表面进行***培养取样，检测粉尘粒子数、噪声、温度和湿度，并对结果进行登记归档。粗滤器和中间滤器每6个月更换一次。每年更换过滤器。
换气次数一般性空调系统的换气次数每小时只需 8~10 次，而工业洁净室中的换气次数级别也要12 次，级别则需几百次，显然，换气次数的差别造成风量能耗的巨大差异。设计中，在洁净度准确***的基础上，要保证足够的换气次数，否则运行结果不达标，洁净室抗干扰能力差，自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。
静压差不同级别的洁净室与非洁净室之间不能小于 5Pa，洁净室与室外不能小于 10Pa 等等一系列要求。控制静压差的方法，主要是供给一定的正压风量，设计常采用的正压装置为余压阀、压差式电动风量调节器和回风口处装设空气阻尼层。近年来，设计中常采用不设正压装置而在初调试中，使送风量大于回风量和排风量的方式，并相应配设自动控制系统也能达到同样效果。