为了满足制造、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求，对peek树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置，可以获得机能加倍优良的peek塑料合金或peek复合材料。如peek与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料，该材料的加工成型机能获得改良；peek与聚醚砜共混后的复合材料在具有杰出力学机能的同时，又使阻燃机能获得了提高；在peek中插手专用酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能；peek与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持peek的高强度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性，可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件；peek可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强，制成高机能的复合材料，纤维加强的peek复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。在peek中插手碳纤维或玻璃纤维，还可大年夜幅度提高材料的拉伸和曲折强度；典型的反应是使用高纯度的4,4"-difluorobenzophenone（纯度99。在peek中插手晶须材料，可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性，用于制造大年夜型石化出产线上的氢气紧缩机和紧缩机的环状、网状阀片等。用无机纳米材料加强改性的peek复合材料，是集有机树脂和高机能无机纳米粒子的诸多特点于一身的新型复合材料，它可显著改良peek树脂的抗冲击和耐摩擦机能，同时提高peek的刚性和尺寸不变性，进一步拓宽peek树脂的利用范围。
模具温度
由于 PEEK 是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在 160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结果所限模温无法提高时，可在 200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，从而使机械强度和耐***性等提高。PEEK耐水解特性介绍1、PEEK在所有的工程塑料中，具有的耐热水性和耐蒸汽性。
模具温度
由于 PEEK 是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在 160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结果所限模温无法提高时，可在 200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，从而使机械强度和耐***性等提高。PEEK树脂将会在汽车领域、飞机制造、电子电器、工业制造以及等领域扩大应用范围。