离心式渣浆泵过流部件多采用韧性材料,其水流动力学磨粒磨损是由微切削磨损和变形磨损组成的复合磨损。
离心式渣浆泵正常运转过程中,流经于过流部件的液固两相浆体的流态是紊流状态,浆体中固体颗粒(煤、矸石、磁铁矿粉)的形状处于随机取向。
以小角度冲击过流部件表面的固体颗粒,以尖角与表面接触时,在接触点很小的面积上将产生很高的冲击压力,冲击压力的垂直分量使固体颗粒压入材料表面,潜水渣浆泵,冲击压力的水平分量使其沿大致平行于过流部件表面的方向移动,使材料表面接触点产生横向塑性变形,从而切出一定量的微体积材料,造成过流部件的微切削磨损。
以大冲角冲击过流部件表面的固体颗粒在冲击压力的垂直分量作用下,使固体颗粒压入材料表面形成弹塑性变形,到颗粒停止压入运动为止,高扬程渣浆泵,终形成不能***的塑性变形-冲击凹坑,在凹坑边缘有塑性变形基础的材料堆积物。冲击坑边缘堆积物将重新受挤压变形和移位而从材料表面剥落,引起一定量的微体积材料损失,造成过流部件的变形磨损。









ZJ渣浆泵启动条件
启动渣浆泵的条件如下:
(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。
(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进***已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关,排渣泵投连锁。
(3)检查渣池内无杂物,水位大于1.2m。
(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动,正常。
(5)将渣浆泵变频器调至小于10%。
(6)在DCS上启动渣浆泵,辽宁渣浆泵,等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率,让其满足回用水池的水量。
(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。
调速方式方面对渣浆泵的影响:
在冶金行业浆体输送过程中,由于受多种因素影响(诸如:给矿量、矿浆水固比以及循环水的添加量的变化),渣浆泵的运行工况点变化较大,有时甚至出现输送矿浆量0大与0小值相差1倍的情况。在实际运行中若不进行控制,其耗能相当可观。这种情况下实现节能0有效的办法是采用调速传动。可以采用的调速传动方式有很多,诸如:配滑差离合器、配液力偶合器、配变速电机、配电磁调速电机、配变频器调速等。
若从节能角度考虑,在诸多的调速方式中,配变频器调速节能效果0佳,采用变频器调速可根本解决“大马拉小车”的浪费情况。
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