渣浆泵设计工况点确定方面：
在冶金行业中，渣浆泵的运行工况很难精0确确定。在设计中矿浆流量习惯考虑波动系数，波动系数一般取值为1.1~1.2；对于扬程的数值，设计者一般留10%的裕量。这样确定下来的工况均有一定的裕度。据此在渣浆泵的选型中，有的选用者还要考虑富裕量。这样选出的渣浆泵单从节能角度讲可以说很不经济。此时选出的渣浆泵体积大、价格高，与其配套的输送管路往往会加大一个规格。这样会增加设备与基建***。
为了节约不必要的***，一方面应精0确计算工况点并适当考虑裕量，将此数据提供给渣浆泵选型者时注明已增加的裕量，这样可避免选型者增加不必要的裕量；另一方面可只精0确计算出设计工况点，立式渣浆泵，要求渣浆泵选型者结合其产品自身特点增加适合的裕量，这样可避免重复增加裕量。
铰刀式渣浆泵的特点和用途
为了满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要，针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点，在多年渣浆泵设计制造经验基础上，渣浆泵厂家，广泛吸取国内外***技术和研制成果，我厂设计开发了我国新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZG(P)系列渣浆泵。
该系列产品的主要技术特点如下：
1. 采用现代CAD设计方法，水力性能优良，和磨损率低；
2. 流道宽畅，浙江渣浆泵，抗堵塞性能好，汽蚀性能优越；
3. 采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无***；
4. 可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高；
5. 采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行；
6. 过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；
7. 在允许的压力范围内，可以多级串联使用，高扬程渣浆泵，其允许工作压力为3.6Mpa。
该系列渣浆泵产品具有结构合理、、运行可靠和维修方便等优点，广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，特别是电厂灰渣。
渣浆泵磨削裂纹的产生也常与材料及热处理工序有很大的关系，在磨削时，由于其脆性大，抗拉强度低以及导热性差，所以特别容易产生裂纹。磨削高碳淬火钢因为晶界脆弱，也容易产生磨削裂纹。渣浆泵工件在淬火后如果存在残余应力，尽管在正常条件下也可能会出现裂纹。渣浆泵在渗碳、渗氮时如果工艺不当就会在表面层晶界面上析出脆性的碳化物，氮化物，在磨削时在热应力作用下就容易沿着这些***发生脆性***，并且出现网状的裂纹。
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