支管台，英文 Outlet 又叫支管座、鞍座、鞍型管接头。有对焊连接、承插焊连接、螺纹连接三种型式。主要用于支管连接的补强型管件，代替使用异径三通、补强板、加强管段等支管连接型式，具有安全可靠、降低造价、施工简单、改善介质流道、系列标准化、设计选用方便等突出优点，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，取代了传统的支管连接方法。支管台本体采用锻件，用材与管道材料相同，有碳钢、合金钢、不锈钢等。支管座与主管均采用焊接，与支管或其他管（如短管、丝堵等）、仪表、阀门的连接。支管台常用制造执行标准有 MSS SP-97、GB/T19326 等标准
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锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，设备封头，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，不锈钢封头厂家，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，封头，机械加工余量小，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
制造工艺主要采用热轧直缝焊、螺旋双面埋弧焊、锻打、锻压、中频推制、冷成型、热挤压等，管道加工直径2020毫米。产品广泛应用于市政、石油化工、西气东输、船舶及等工程领域，年设计加工能力2500万吨。2010年规模以上企业实现工业增加值130亿元，碳钢封头，同比增长31.7%，占全部规模以上企业增加值的16.1%。沧州管道装备制造业正向“三上”（上规模、上水平、上装备）和“三高”（高压、高附加值）的目标迈进，力促管道装备制造业能力达到3000万吨。沧州将成为国内外的“管道装备制造与研发基地”和“管道装备之都”。“十一五”规划基建***已棋至中盘，公路、铁路等基础设施建设***的爆发增长和普通民用建筑***的平稳增长，使建筑行业正处在景气上行阶段。同时，在建设节能社会和***加强自主创新能力的背景下，节能和技术创新主题将是行业的发展热点。
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