小型连续石墨化炉采用热提纯的原理
碳管炉，这是一种外加热的小型连续石墨化炉，它解决了以上的两个问题。其主要采用热提纯的原理，用于石墨的高温提纯，这也许是今后连续石墨化的一个发展方向。它采用了圆柱形石墨舟作为物料的器皿，采用机械推进的方式使物料进入高温区。该设备的工艺简单，人员占用少，同时生产的高纯石墨产品能够达到99.995 %以上。作为炉头的两上端墙上设置有导电电极，并与电源相连接，构成通电的回路。由于生产高纯石墨不同于石油焦产品的石墨化，不会产生大量烟气，没有烟气排放问题。
连续石墨化生产工艺在国内应用不是很多， 特别是炭石墨电极的石墨化生产。其主要原因是连续式石墨化工艺还不成熟，比如石墨化温度低，生产量小，很难生产大型号的石墨化电极等。天然石墨的热提纯也许是连续石墨化工艺的一个发展方向。随着***对环境的重视，酸法提纯已经越来越难以立足。业界常用的石墨化炉型号艾奇逊石墨化炉的发展已经有很长的历史，目前国内人造石墨行业中一般多采用艾奇逊炉。 一般高纯产品只要求温度在2700℃以上即 可，温度降低了，连续炉的耐火问题也好解决了。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。石墨化炉的特点是在某一既定温度下，向炉内通入一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。
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间歇石墨化炉还是连续石墨化炉
不论是间歇石墨化炉还是连续石墨化炉， 实际都未能真正实现连续化工业生产，也不能真正满足国内外市场对高纯石墨材料的需求。近年来，多家企业联合高校开展连续化生产装备研发，取得了很大的进展。开发出高温连续石墨纯化炉，采用电阻加热，连续生产，可导入惰性气体或反应气体。采用中科院研发、生产的高性能气体净化机，可将气体氧含量降至1PPMV，温度可降至-70℃。进行石墨超高温连续纯化装备的研发， 成功开发出一种高温立式连续感应加热炉， 可用于炭石墨类锂离子电池负极材料的连续石墨化生产，以及采用中频加热的小批量连续式石墨化炉等与艾奇逊石墨化炉相比，连续化设备的生产能力和效率都得到了大幅提高，能耗大大降低，***气体的排放也大为减少，这是未来石墨化炉发展的必然趋势。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。有了这个结论，我们再来分析高温产生的原因，只有弄清楚高温的来源，我们才能充分认识到使用高温绝缘漆的必要性。
石墨化炉的性能表现
石墨化炉原子化器由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。加热电源供给原子化器能量，电流通过石墨管产生高热高温，温度可达到3000℃。
保护气控制系统保护石墨管不被烧蚀，内气路中Ar气从管两端流向管中心，由管中心孔流出，以有效地除去在干燥和灰化过程中产生的基体蒸气，同时保护已原子化了的原子不再被氧化。
在原子化阶段，停止通气，以延长原子在吸收区内的平均停留时间，避免对原子蒸气的稀释。石墨化炉原子化器原子化在石墨管中进行。
许多元素的相对灵敏度可达`10^(-9)`～`10^(-12)`克/毫升，灵敏度为`10^(-10)`～`10^(-13)`克。与其它几种非火焰法相比，适用元素较多，稳定性较好，应用较广。
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石墨化炉中石墨的制作方法
胶体是石墨的统称,石墨棒制作：
首先:采用胶体石墨粉加粘合剂挤压成型.特地:密度不高,很松软,会掉粉尘,气孔多,因里面含有大量粘合剂成分,大大降低石墨的特性。
第二:材料进过浸渍焙烧的高纯石墨材料经机械车加工而成.通过长时间高温焙烧,石墨里面的粘合剂已经挥发掉了.反复浸渍和焙烧,所以有1浸2焙,2浸3焙,3浸4焙石墨材料,浸渍后的石墨强度更好。
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