高频淬火机主要应用于各种轴类、曲轴、摇臂轴、凸轮轴、空心轴、花键轴、半轴、方向轴、传动轴、齿轮轴、丝杠淬火等等。突出特点：
1、采用数字控制系统，性能***、使用方便，***准确，能满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。
盘类、轴类表面淬火设备，如果工件大可选择中频系列;
设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。高频加热机是利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产品质量和合格率.
感应加热设备用于淬火
各种汽、摩配件的高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
五金工具的高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如：锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。
非常高兴的和大家分享一个好消息，截齿焊接生产线正式进驻抚顺厂家，铆钉淬火设备价格，吸引抚顺厂家眼球的是这款设备的便捷性，人性化与低耗，今我在此为您介绍截齿焊接生产线生产过程，在介绍之前，请您先看我们文章上面的图片，这幅图片由上面生产炉子、电源两部分和下面截齿焊接生产线两大部分组成。闭式冷却塔：冷却电影内部元器件，封闭循环不污染堵塞，循环介质为纯水，不结垢。
截齿焊接生产线的工作工程是这样的：在生产之前，请您先将截齿电炉固定在生产线上方，以便加热截齿，您将您的截齿放入生产线传送带上放的截齿固定杆中，在截齿进入加热炉之前，放入您的焊料、焊剂，打开生产线电源，被固定了的截齿由生产线传送带将待焊接截齿带入加热炉中，在高温的作用下，焊料、焊剂熔化，被加热过的截齿会继续随传送带行前移动，移至生产线端部由专人按压被焊接部位，用以焊接更加饱满。后桥轴套淬火设备工作原理：将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频交流电后，在工件表面形成同频率的感应电流，将零件表面迅速加热（瞬间即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却，使工件表面淬层一致。在生产过程中，生产线未加热一端有人负责安放截齿，焊接后的生产线一端，派专人负责检查、移开已焊截齿，保证焊接件件都是合格品
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