圆刀片的精密研磨法
马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂，主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。
在原刀具材料上改进刀杆形体及采用多刀切削进步时效
在实际出产中，碰到一些数目大，且螺距较小的螺纹。用上述刀具加工挑扣，可以减轻工人的劳动强度，并且能够保证螺纹的加工精度。 圆盘刀片
采用能够起到***作用的小四爪胎具配合加工不规格零件，以加工正四方头螺栓为例。
先把胎具在三爪自定心卡盘上夹紧，工件跟胎具小四爪夹紧，然后靠和胎具之间的相互顶紧力固定工件车削加工。
车削加工以工件内孔***增加辅助设备
当加工带有圆锥孔的工件时，为了保证圆锥孔和外圆的同轴度和圆跳动的较，利用在卡盘上装夹只能先加工外圆后车锥孔，碰到精度高的锥孔工件后车削外圆时，在卡盘上装夹加工，就很难达到同轴度和圆跳动的要求，更轻易把锥孔小端尺寸夹坏或尾座顶坏，且找正工作不易。选料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V，3Cr12，4Cr14等。当用挑扣刀具加工时，因为螺杆径向力较大，不易加工，而且用扳牙手工套扣，既费力又不省时，可采用1套的刀具来进步时效。
增加辅助设备来进步车床工作时效
车削加工以工件表面***增加辅助设备
先将夹具、固定套、锥体组合成一体，然后安装1条M12的螺丝于A处，这样夹具就可以在固定套中60 mm 之间左右移动，在夹具前端安装一个符合加工尺寸的扳牙，组装后的锥套放在尾座里，操纵尾座就可以完成一个零件的挑扣工序。圆刀片磨损是指在正常的使用过程中，由于圆形刀片在削切过程中于被削切物品产生摩擦，会消耗刀片。根据车床加工原理中的这一特性，在车削加工任何一批或单一零件时，只要在卡盘装夹工件中公道增加辅助设备和从原刀具材料的基础上改变其几何外形，就能改善其原有加工机能，进步工作时效。这种方法也可以加工内孔和外圆都是锥度的精密同轴度工件。
另外在夹具的前端B处对称开2个孔，一个为进液孔，一个为出屑孔，这样扳牙可以及时冷却和出屑，并且此刀具可以自动定心。
如何延长分条机刀片的使用寿命？
为了延长分条机刀片的使用寿命，有必要合理选择金属加工液的种类并优化加工方法，特别是对于难加工的材料。 需要高质量的切削液来切削难以加工的材料，并且这种切削液的成本相对昂贵。钝化刀片刃口的含磨料尼龙盘刷，安装在2800转/分高速旋转的电机轴上，电机固定在滑座上，由丝杠、固定螺母和手把，操控盘刷上下移动，钝化刀片刃口。 但是，在切割过程中，困难的材料通常会对合金锯片的使用寿命产生不利影响。 因此，需要选择合适的切削液以延长工具的使用寿命并降低加工成本。 损坏工具的直接原因是切削力和切削热。 因此，无论使用哪种加工方法，其根本目的都是为了降低切削零件的切削刃温度和零件的加工区域，并防止加工零件的表面硬化和切削。 温度过高，会增加散热面积并控制切削力。
分切机刀片选购
1、不片面追求进口刀片，只追求适合自己的机用刀片。
没有好的刀片，只有适合的刀片，分切机刀片的优劣是相对的，刀片的切削效果关键在于应用。例如进口刀片应用不当不会有好的结果，而国产刀片如应用合理也会取得满意的效果。这就需要我们在实践中多积累，多总结，真正寻找到适合自己的分切机刀片。
2、正确处理机用刀片性能、价格、稳定性之间的关系。
在三者的关系中，刀片的稳定是生命，而高性价比是追求的目标。例如高速分切中常常使用进口刀片，但它也是一把双刃剑，在给人们带来一种全新的生产方式同时，进口刀片对设备、工艺、刀片、刀片夹紧系统等都有很高的要求，因此前后期的投入相对较高。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土（高岭土），烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。高速分切中，很多条件都处于极限边缘，进口刀片的稳定性会成为一个主要问题，尤其是设备使用的中后期，刀片精度下降时反映较明显。因此，不能为高速而高速，如果不用进口刀片也能达到的目的，应毫不犹豫地放弃进口刀片。
