风力发电基础底座模板是一种异形的钢模板，它主要是通过底座基础模具生产的预制块一般在在风力发电的时候、电线杆底部部位使用。风机基础钢模板选用加厚钢板焊接成型，加筋板固定，加强模板硬度，提高模板使用率，风机基础钢模板结构为组合式，拆模简单，工人操作方便。
风力发电机能够固定在地面上靠的是使用风力发电基础底座模具浇筑出来是水泥底座，依靠体积重量巨大的水泥底座来支撑大型风力发电机正常平稳运行。风力发电底座需要使用弧形钢板将整个基础围住，在圈中放入钢筋并灌入混凝土。基础底座模具的作用就是防止混凝土漏出和固型
风力发电基础模具包括一个大圈模板和一个小圈模具，现浇混凝土成型钢模板，模板为组合式，用螺丝固定，结构设计合理，安装方便，人工可搬运。水泥风电基础模具
风力发电基础钢模具规格：
大圈直径1900cm、1880cm，高度100cm等；
小圈直径640cm、500cm等，高度100cm、180cm等，详细尺寸按图纸加工。
风力发电基础模具精选钢板焊接成型，规格尺寸按甲方施工图纸要求定做，模具符合***标准质量要求。
风机基础模具选用加厚钢板焊接成型，加筋板固定，加强模板硬度，提高模板使用率，风机基础钢模板结构为组合式，拆模简单，工人操作方便。
风力太阳能基础底座模具基本知识主要是从原料使用、生产常识、使用技巧等几个方面进行介绍的。首先是从原料的选择方面，因为这种预制块体积大，混凝土承受压力大，所以使用薄点的板材容易造成模具的变形，如果是使用几次的话，不做重复多次使用考虑的话，可以使用薄一点的，这样降低生产成本，但是如果是长期使用，必须使用加厚型的钢板才可以满足要求。在生产方面，都是要求有制作经验的技术工人完成对底座基础模具的加工任务，无论是对于板材下料准确度的掌握还是使用电焊机的技术，都是非常不错的。在使用该模具的时候，要保证连接的准确，尤其是对接的准确性。
电基础底座模具的直径多在10m~20m，深度多在2m~3m，由于体型较大，多是使用多块钢板拼接而成的，这样在运输和存储时可以拆卸成片状的钢板，方便搬运又可以节省空间。风电基础底座模具通常既有圆形也有方形，为了满足工程需要，通常可以定制生产，客户可以选择适合的型号，也可以直接向工厂提供模具图纸，工厂会严格按照客户提供的图纸进行制作，保证产出的风电基础底座可以充分满足发电工程的需要。此类模具在使用过程中多是采用现浇生产的方式，作为底座安装在挖好的地基中进行浇筑，起到固定上方风力发电设备的作用，这样可以使生产出的风电基础底座更加紧密地与地面进行连接，起到足够的固定效果。风电基础底座模具在使用中与大多现场浇筑的模具又有一点不同，主要是为了保证产出基础底座的强度，往往需要先绑扎好承台钢筋再在钢筋内外拼装模具，因此通常需要绑扎好钢筋再将刷好脱模剂的模具逐块拼接，否则如果拼接好模具再喷涂脱模剂，很容易粘连在钢筋上，使钢筋与混凝土连接不紧密。
