对商品质量主要有以下几点：
1)、轴承上下环的资料。通常资料选用40Cr，42CrMo,其间42CrMo是对比抱负的资料，国外商品通常都选用与此资料对应的资料。
2)、加工精度，轴承滚道面机加工后进行磨削加工，以进步踏面的光洁度。光洁度应当不低于0.8.
3)、密封与润滑，轴承应当有较好的密封条件，如选用必要的迷宫式密封，确保杂质不能进入轴承内部。润滑剂应选用抗压润滑剂，并且润滑设备应当可靠，守时定量润滑。
4)、热处理技术，热处理应当是通过调质后进行滚道面表面淬火，硬度通常应达到HRC52-55，过低的硬度将下降轴承的运用寿命。
对运用方面：
1)、严格按制造商的说明选用,不行过载，包含轴向载荷与倾翻力矩。否则会下降轴承的运用寿命。
2)、关于反转支承以上载荷方位改变较大的设备应当留意调整其方位,减小其改变规模。过大的改变规模会使各个滚子受力不均，加快轴承的损坏。
3)、有些轴承在较短的时间损坏与规划选用有关，如在运用全体俯仰***的设备就应当留意的改变情况。由于此类***改变非常大，应当调整好反转以上有些的方位，使其改变，然后再合理的选用反转支承轴承。已经投入运用的设备应当选用某些办法在现场测定其方位，然后再进行必要的调整与替换轴承类型。悬臂式堆料机支承在基地柱上层反转渠道上，堆料臂架铰支在反转渠道上的支承上，其上安置有胶带运输机，配重则安置在堆料臂架的后部结尾。
门式斗轮堆取料机的金属结构是该设备的主要支撑部件,严重影响着设备能否正常以及的工作,所以保证其金属结构的强度和刚度是重中之重,同时也是产品设计过程中的关键步骤。(8)控制距离可达5000米，因此控制距离可以很远，而且能够适应现场的复杂要求和情况。通过传统的理论计算,金属结构所受的载荷主要有:固定梁、活动梁、支腿等部件的自重,移动皮带机的自重,堆取料皮带机的自重,斗轮机构的自重,物料载荷,活载,栏杆载荷,风载,雪载等,如此复杂的受力情况给计算金属结构的强度和刚度增加了很大的难度
MDQ1250/1250.50型门式斗轮堆取料机属于大型复杂钢结构,主要工作在大型水利工地等工矿企业的储料场,用于火力发电。是连续堆取散装物料的理想设备。该机主体结构由刚性腿、柔性腿、活动梁、固定梁、端梁、起升机构、斜升胶带机、斗轮机、取料胶带机、移动胶带机、司机室、主机梯子平台、电气系统、洒水装置等组成。模型的理论设计阶段已经完成,现在我们要运用CAE(ComputerAidedEngineering)商业软件对其进行有限元分析,确保设备的可靠运行。1)、驱动滚筒与改向滚筒的安装位置，所有滚筒必须垂直于皮带中心线方向。
我们主要针对金属结构进行计算校核,主要包括:强度计算及校核、刚度计算及校核、稳定性计算及校核以及特殊部件的校核,发现设计不合理之处,为厂方提供修改方案进行设备优化,并为其设计提供理论依据。由于本项目设计工作采用的是AutoCAD软件,与有限元分析软件不存在数据接口,所以我们只能够根据厂方提供的图纸手工建立计算模型。那么利用无线来进行信号的传输，从而达到控制堆取料机正常运行的系统就称为堆取料机无线控制系统了，主要由两台设备组成，分为主机和从机，一台装在堆取料机上，一台装在电力室。本主要采用有限元分析方法对设备的金属结构部分进行静力计算及分析
