苏州迪希艾斯机械有限公司广泛应用于IC产业（半导体，DISPLAY(LCD.PDP）、石化、化工、生物制药、食品饮料、水处理、核工业、造船、航空、普通工程安装等领域。欢迎新老客户咨询！
切管机一般切管工艺要求
1.对管材质量要求—平直，直径公差在±0.10范围内可以多支切削，否则必须单支切削；
2.前后座压板容易磨损，必须经常打磨，消除凹坑，锐边倒角R0.5圆弧，否则容易夹不牢，长度超差﹑管材刮伤；
3.气源压力；管壁后在0.4mm以下，压力0.4-0.5Map,管壁厚在0.5mm以上时增至0.5-0.6Map,若管壁在0.8mm以上，3支以上，压力为0.6-0.7Mpa，尽量＜0.8Map压力下工作；
4.管材越薄，压力源适当降低，切削数量尽量多，管材变形越少。
全自动切管机操作过程中的注意事项
1.接通电源，试准转向后切断总电源，加注2/3水箱高度浓度为1：10的乳化冷却液。 2.放松浮动夹钳后钳座的两只螺钉，调整后钳座的位置，大约与主夹钳的后钳座对齐，将两只螺钉锁紧。 3.将欲切的材料放进夹钳中，顺时针旋转手轮夹紧工件，再逆时针退3/4圈，再将夹钳固定螺母锁紧；调压阀可降低夹钳的夹持压力，以免较薄的工件被夹扁。 4.放松夹钳，取出工件，关闭电源。 5.拉下进刀手柄进刀至适当的深度，旋转上升极限设定螺母，再推回机头到锯片恰好离开锯切工件的位置，旋转下降极限设定螺母，完成进刀深度的设定。 6.将流量控制阀逆时针锁紧，打开电源，操作控制面板，按进刀键，慢慢向顺时针方向放松流量控制阀，调整至适当的进刀速度的设定。另外因为普通的纯清水中含有大量的微生物和各种离子，所以在高温的灯管壁上轻易附着这些杂质，也造成了灯的效率的降低。
切管机切割质量泛起误差（分析）
使用切管机时其切割质量泛起误差较大，精度不够题目，很大程度上是和所搭配的等离子电源相关，一般来说，切管机选择一台质量较好的等离子电源使用时，在25mm以下的中薄板切割精度将显著高于火焰切割，但大于此厚度材料的切管机误差将大于数控火焰切割机，这一方面在于切管机的等离子弧切割形成的V形凹槽，另一方面也在于等离子切割自身特性决定，不外总体来说，为了有效进步等离子切割的质量精度，我们建议用户在选购等离子电源时一定要根据自身加工要求来购买，同时在操纵切管机时一定要留意对等离子电源的关注，尽量不要满负荷使用，究竟同样的数控切割设备，其切割效果也会因人而异，这也是我们从事切管机研发出产及销售多年客户常常反映的一个题目。切管机设备如何使用及维护1、全自动切管机切割刀片非常靠近夹紧系统，如此能够防止管子振动，而且确保不变形。
切管机特点：
1.热缩管专用切管机 硅胶管切管机 切管机高速送料，电脑切管机由微电脑程序控制精度达0.1
2.切刀速度可调，全中文液晶显示
3.热缩管专用切管机 硅胶管切管机 切管机长度和速度任意连续可调
4.自动分组累计及总累计计数
5.热缩管专用切管机 硅胶管切管机 切管机批量暂停及延1时时间可设定
6.缺料自动停机，无人值班
7.可全自动切裁各种管状、带状材料；
8.高速步进马达精准控制切管长度；走带长度、速度可调；
9.热缩管专用切管机 硅胶管切管机 切管机裁刀时间保护；总数设定；分把设定；分把暂停时间可调；
10.备有各种手动操作，方便调试；
11.热缩管专用切管机 硅胶管切管机 切管机电脑切管机LCD大屏直观中文显示，操作简约方便；
