?各种不同成分的颜料和染料在带式干燥系统中以可靠和节能的方式进行干燥。
??切线方向的热风进入带式干燥机的底部，在搅拌器的作用下形成强大的旋转风场；材料从螺旋送料器进入干燥设备，在高速旋转叶轮的强力作用下，材料经摩擦和剪切后分散。
??散装材料被快速压碎并与热空气完全接触以完成干燥，脱水干燥材料随着热空气上升，分级环将保留大颗粒，小颗粒将通过环形中心从带式干燥机中排除。旋风分离器和除尘器将回收这些材料。湿的或松散的材料将通过离心力投入容器壁，并落入闪蒸干燥器的底部进行粉碎和再次干燥。
多层干燥机的间接加热有什么优势
该干燥机的主要优势是不同热源的适应性，否则余热就会被丢弃，比如蒸汽、热水或烟气，其中比较重要的是间接加热过程，其整个的优势是非常明显的，满足了实际的生产需求。
??多层干燥机间接加热：
??该带式干燥机的这个过程可以获得好的热效率，在封闭循环的空气循环，保持排气比较小。此外，该方法可以在控制负压进行，来防止灰尘和恶臭物质的排放。
??整个的过程也减少了水的消耗，同时废气被冷却在饱和器，之后回到过滤器清洗。相反，一个冷凝器，饱和器的耗水量小，因此，环境非常好。其余的工艺水的消耗一般是在自动清洗系统，脱水蔬菜连续式干燥机，在间歇系统冲洗带和水箱冲洗系统方面。
??总体水消耗很低，干燥系统实际上没有出水，因此适用于新建的装置。在干燥过程中，加热循环空气通过产物层，从上往下带，把水分从物料中排出。
??可以防止空气和物料混合，特殊的流动模式减少了粉尘的循环和排气，远远低于规定的限值，在潮湿的空气一部分从循环空气循环提取，邯郸连续式干燥机，导致排气净化过程。
1、辊动作不灵敏
??在运行过程中，影响网带受力的变量较多，干果连续式干燥机，不可能一直保持均匀受力，故网带跑偏情况时有发生，此时需要纠偏系统发挥效用，对网带进行及时有效纠偏，以保障生产的稳定持续进行。
??2、布泥不均
??DW多层带式干燥机常见故障：网带间布泥不均，将导致网带受力不均匀。运行中网带间泥饼左厚右薄，网带左侧受泥饼反作用力大，右侧受力则小，网带受一个右向分力作用，由左向右跑偏。在纠偏回调过程中，网带受纠偏辊作用一个左向的回调力。
??3、原料着火故障，可能是干燥机的设计问题，或者原料吸不走导致干燥机内起火等。此外，也有可能是人为因素造成的，如为了达到干燥效果而对太小的干燥机强行加温造成着火。此时^好更换改造干燥机，检查干燥机是否安装正确，萤石球连续式干燥机，是否漏气或增加风压等。正确使用干燥机，谨慎为干燥机增加温度，以免引起着火。
??4、多层带式干燥机常见故障：出现原料一次性干燥不干问题，这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。此外，风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改干燥机，或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成，则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。
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