磨损是光轴使用过程中为常见的设备问题。光轴出现磨损的原因有很多，但是的原因就是用来制造光轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分光轴都已磨损，从而造成机器停机。
镀铬光轴的表面经过了镀铬处理，它的硬铬厚度为3μm-5μm，这样就可以有效的提高直线光轴的防腐性能了，避免材料在特殊环境下受影响而发生腐蚀，从而缩短直线光轴的使用寿命。
直线光轴又可分为传动轴、转轴、心轴三种，其中传动轴主要用来传递扭矩而不承受弯矩，所以轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等，它的工作能力与自身强度和刚度有关。
直线光轴作的应力测试
为了保证整个直线光轴系统的密封性和周围的处理环境，还要对其进行应力测试，以免引起导致不良影响。
定期润滑是防范直线光轴出现故障的措施之一
与其他精密零部件一样，直线光轴一定要进行定期的润滑处理，才能保持这种良好的精度，减少因摩擦而受损的几率。
直线光轴表面经特殊研磨及硬铬电镀技术外理，再经镜面抛光而成，这样整个光轴的耐磨擦、抗腐蚀性特性等都能有大幅度的提高，从而使得产品在各个领域应用广泛。如果是只能传递扭矩而不能承受弯矩的话，是传动轴的典型特征，那么它的工作能力会取决于它的材质和性能。
那是活塞杆在电镀过程中，因为温度控制不佳的缘故使得电镀层表面出现龟裂现象，当这种现象没有得到及时处理的情况下，活塞杆使用后会有变色的现象出现。
哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。在锁模机构中，哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性，提高其哥林柱结构特性，才能有效提高系统的刚性和稳定性。
