




TPR染色
以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以,它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果,而且所产生的颜色比其它 TPR更为纯净。一般说来,色母料的粘度应该比TPR的粘度低,这是因为TPR的熔融指数比色母料高,这将有利于分散过程,使得颜色分布更加均匀。
对于以SBS为基础的TPE,推荐采用聚类载色剂。对于以较硬的SEBS为基础的TPR,推荐采用聚(PP)载色剂。对于以较软的SEBS为基础的TPR,可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。对于较软的品种,不推荐采用PP载色剂,因为复合材料的硬度将受到影响。
对于某些包胶注塑的应用,使用聚乙烯(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。

热塑性弹性体TPR注塑过程中该注意什么?根据材料的特性和供料情况,一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。
因此,TPR胶料,在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%-3%,因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存,江苏TPR,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,TPR厂家,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加***速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。

TPE,TPR包胶ABS的产品在生活中已经满足了人们很多的需求,它为人们的生活提供了很多的方便以及舒适,它对人们的生活影响很大。在生活当中,我们经常会看见包胶产品的身影,例如运动器材、电子电器、以及箱包配件等等方面。总之,TPE,TPR包胶ABS的产品在各行各业都有着很好的应用。有时候客户在生产包胶出来以后,出现了一些不良现象,下面德立分析TPE,TPR包胶ABS容易出现哪些不良问题?
第①、出现缺胶的现象。这多是因为在加工过程中,加工温度和压力都不够高。所以我们应该提高注塑温度,加大注塑压力;
第二、包胶生产出来的产品粘性差。这主要是在加工之前,生产配方的不合理,注塑温度不高导致的。所以,我们应该注意提高注塑温度,TPR生产厂家,调整合适的配方;
第三、其外表不光滑,也不光亮。这主要是原料水分不够,加工温度不够产生的。所以再次包胶加工的时候,应将注塑加工温度加高,并且减少原料的水分;
第四、在生产制造过程中,其会出现粘住模具的现象。此时我们加点脱模剂就能够很好的防治其粘模了。
第五、ABS制品的表面清洁度,TPE,TPE材料加工前的预热,色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。

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