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　　制作压缩弹簧的高碳钢指的是什么材料?

　　一般在制作压缩弹簧的时候，很多会采用‘高碳钢’。

　　那么高碳钢到底指的是什么材料呢?

　　首先高中低碳钢就是碳含量不同的碳素钢。

　　根据含碳量可以把碳钢分为低碳钢C≤0.25%;

　　中碳钢C≤0.25%—0.6%;

　　高碳钢指的是弹含量0.60%至1.70%，凡是在这个区间的均可以成为“高碳钢”。

　　制作弹簧的常用碳素钢一般都属于弹簧钢，不同牌号的高碳钢制作的弹簧力学性能是不同的。

　　所以，当客户提出使用高碳钢来制作压缩弹簧的时候，地板弹簧钢卡厂家批发，需要进一步与客户确认具体牌号。

　　再来谈谈高碳钢压缩弹簧的优点以及缺点。

　　优点：高碳钢通过热处理可以得到较高的硬度以及耐磨度，而且此类型的弹簧钢丝的成本比较低，

　　相比不锈钢而言，高碳钢制作的压缩弹簧寿命会更久，在弹簧设计以及生产合理的情况下，不容易出现变形的情况。

　　缺点：热硬性差，当工作温度达到200°时高碳钢压缩弹簧的硬度以及耐磨性都会急剧下降，不适用于高温环境。

　　屈服度低，在低温环境下韧脆转换温度时变脆，导磁率低，并且不能抵御大气以及酸碱盐环境的腐蚀。

　　在制作压缩弹簧的时候，地板弹簧钢卡，一般采用较多的2款高碳钢，牌号为：65mn以及swpb。

　　弹簧的淬火

　　弹簧的淬火就是把钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上保温一定时间，使其奥氏体华，再以大于临街冷却速度急剧冷却，从而获得马氏体***的热处理方法。

　　对于一般热卷螺旋弹簧、热弯板簧以及热冲压的蝶形弹簧，在热成型之后，利用其余热立即淬火。这样可以省去一次加热，减少弹簧的氧化脱碳程度，既经济又改善了弹簧的表面质量，例如60Si2MnA钢板弹簧目前采用的热处理工艺是在900-925摄氏度弯片之后，在850-880°C入油淬火。若受条件限制，也可在成形之后重新加热淬火。

　　冷成型的弹簧剩余应力较大，在淬火加热时，由于剩余应力的释放，变形较大。为了保证弹簧尺寸江都，可在淬火之前加一次去应力退火处理，这样减轻淬火加热变形程度。

　　弹簧的淬火温度可根据弹簧材料的临界温度而定。淬火后弹簧材料的金相***中，应无自由铁素体和渗碳体，以免导致不均匀变形或疲劳强度的下降。淬火即热时，应尽量纺织氧化和脱碳。为了保证弹簧的质量，在弹簧刚才的技术标准和各种金属弹簧的制造与验收技术条件中，对脱碳曾的深度都有明确规定。

　　目前，大型弹簧成型和加热和淬火加热，地板弹簧钢卡定制定做，多采用火焰炉或电炉，为了纺织或减轻表面氧化和脱碳，得到较高的表面质量，采用可控制气氛的加热炉，或使炉中气氛略带还原性，并采用高温快速加热的方法。对中小弹簧，可用脱氧良好的盐浴炉进行淬火加热。

　　弹簧淬火宜在油中冷却，以避免变形和开裂。用尺寸较大的碳钢材料制造的弹簧，地板弹簧钢卡商家，当要求不高时，可用水冷。

　　为了减少变形量，除了采用正确的加热和冷却方法外，有时还采用专用淬火夹具进行成型淬火，录入板簧在弯上淬火，中小形螺旋弹簧装在芯轴上或专用夹具上进行加热和冷却。

　　不锈******硬度与材料

　　有一种不锈钢叫做特种不锈钢。从化学成分上来讲，与普通304不锈钢不同。特种不锈钢含有高镍，高铬，高钼。在耐高温和腐蚀性能上比304不锈钢更。这一点是304不锈钢无法取代的。

　　特种不锈钢是一种合金裁量。制作工艺上非常复杂。一般情况下，只能通过传统的灌注、锻造、压延等方式制造。

　　这种不锈钢用在弹簧制造上就更合适了。无论在今天还是将来，特种不锈钢制造的弹簧都有着源源不断的需求。在高温、腐蚀的环境下是好的选择。