制氮机设备日常维护：
对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。空压机的日常维护主要是：
1.要经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔处是否有遮拦；
2.冷干机的散热器要经常清扫；
3.过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；
4.制氮机消音i器的排气口要经常检查是否畅通。
5.制氮机所有的设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。
制氮机常见的生产故障
一般情况下制氮机会存在一些问题如下：
1)空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。
2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。
3)制氮机前部没有配活性炭除油器.
4)制氮机消i音器有大量黑色颗粒喷出。
5)有部分气动阀损坏.
6)设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯
制氮机维修解决问题如下：
1)空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。
2)备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。
3)空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。
4)活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。
5)制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。
制氮机在猕猴桃“气调保鲜技术”中应用
大多数气调贮藏中使用PSA变压吸附制氮机作为气调库氮气的制备装置。但由于该类型制氮机设备体积庞大、阀门控制系统复杂、切换频繁，故经常出现故障，工作效率低，耗电量大，更重要的还是基建费用和产品造价高，使广大中小型建库者们因经济力量有限而望而却步。现高技术的膜分离制氮机。该膜制氮机由三级空气过滤器和PSA氮膜分离器组成，整机结构简单、外形美观、体积小、重量轻(仅为PSA碳分子筛变压吸附制氮机的百分之几)，三级过滤器从日本***C公司引进，赛默飞质谱分析仪，彻底清除了压缩机空气中的油、水、尘等杂质，膜组件为公司的第三代PPA氮膜。在开机后数分钟内即能提供氧气含量仅为3%的富氮，并且对系统中的二氧化碳也有相当大的分离作用。若将该新型制氮设备与罩帐密封技术结合，即成为一种行之有效的低成本气调型式。
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