制砂机厂生产线-河南品众机械-制砂机厂生产线***设备

制砂机堵塞是连续使用中常见的故障之一，一来是出自于机器本身，二来是因为操作不当，大部分是由于使用时操作不当造成的。进料速度过快，负荷增大，是造成堵塞的原因之一。大家在使用破碎机的时候要注意，在进料过程中，要时刻注意电流表指针偏转的角度，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况时要立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，制砂机厂生产线，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

新型制砂机和老式制砂机相比，有许多的显著区别，可以从工作原理、出料粒度、应用范围、设备的维护故障率等方面进行分析。新型制砂机的工作原理是利用石打石结合铁打石即制砂机破碎腔内部的板锤、叶轮和耐磨冲击块对物料的冲击粉碎，和老式传统制砂机相比，老式制砂机利用石打石对物料进行自击粉碎，新型制砂机的制砂生产效率更高，产量和质量更高；新型制砂机有深大的破碎腔结构，利用三级破碎原理进行破碎，主轴水平安装，调整卸料篦板既能控制出料粒度的大小，老式制砂机的破碎腔小巧，物卸料篦板装置，出料粒度依靠闭路循环破碎和圆振动筛进行粒度分级控制出料粒度，因此新型制砂机的破碎工序更简化，粒度调节方便，大破碎腔能大批量处理生产物料。制砂机厂生产线

不同地形条件下的总图布置规律地形，对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。实际上，对于骨料生产线的布置，“地形起伏较大”的更适合。究其原因，是由于骨料生产流程的特殊性：车间之间均由皮带连接，车间出料，大型制砂机厂生产线，车间入料，地下(地面)出，高空入。合理的台段高差，能够缩短运输距离，制砂机厂生产线整套设备，但存在返料的两个车间，车间标高尽量一致。如何结合地形布置出 合理的总图，对设计者是一个考验。鉴于骨料生产线占地面积不大，但内部连接的复杂性，结合实际设计，制砂机厂生产线成套设备，探索总结出了以下几点。 　

(1)一破位置的总图布置，根据生产规模不同，一破入料料斗和出料皮带标高差也相同，台时产量500t的标高差在12m左右，台时产量 1000t的标高差在14m左右。地沟施工的成本较高，为了避免出现地沟或大的地沟，通常会选择一处能有台段差的位置放置一破，并且保证有足够大的卸料平台，一般50m*50m，运矿车型的不同大小也有差异。

(2)破碎和各级筛分之间，由于局部车间之间存在返料，车间布置在一个台段比较合适，根据输送角度及车间内部竖向标高，计算经济合理的车间之间的输送长度。