污泥压滤机框架有效地解决了污水污泥处理和处置的问题。如果出现故障，应及时修复，严禁故障操作。所以,压滤机入料浓度应保持在400～600g/L,这样,既可以保证压滤机要求的入料浓度,又可以保证耙式浓缩机的正常运转。 当滤板在主梁上移动时，应该平衡力，并且移除的滤板应该变平以防止弯曲变形，并且经常检查过滤板之间的密封板的密封表面。 在污泥处理过程中处理后的污泥被污泥填埋时，自动高压污泥压滤机处理的污泥可以大大减少污泥堆积现场，降低运输过程中产生的成本。
严重的漏油导致体积损失过大，修复漏油并确保密封。 活动部件的相对摩擦力太大，零件和配件根据装配要求进行加工; 系统泄漏：密封件损坏或翻转，更换密封件或更正安装。 管接头松动，需要拧紧。入料压力是压滤过程的主要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,但是,过高的入料压力容易造成设备的磨损。 止回阀的止回阀和阀座不严格，或阀座损坏，阀座被修理或更换。 移动部件的相对表面间隙太大，更换部件减小了匹配间隙。 压力调节得太高，工作压力适当降低。
1、橡胶滤板及滤框 橡胶是一种良好的能耐酸碱材料，但它的实用受到温度的局限，一般不大于75℃，而且还有老化现象。 2、塑料滤板 板框压滤机采用的塑料滤板是改进型的聚塑料滤板，在其中加入填充剂、增韧剂、防老化剂、氧化剂等辅助材料，使其具有很好的优点。 3、玻璃滤板 玻璃材质滤板就是合成树脂的胶合材质的玻璃钢形式，用玻璃纤维增加其强度。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。这样的滤板具有以下优点：重量轻而强度高；耐酸、碱、盐等介质的腐蚀，使用时间长；过滤液的温度可以在100℃左右， 耐热性能好。而它的缺点就是同塑料样，要老化，但比塑料的要缓慢。
当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。脱水和澄清，其基本上分离悬浮液中的固体和液体，脱水是除去固相中的液相，澄清是除去液相中的固相。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
